Полимерная пресс-композиция
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< >979443 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1 0?J31 (21) 325 .505/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетОпубликовано 07.1282. Бюллетень ¹ 45
Дата опубликования описания (51)M К з
С 08 1. б1/10
В 29 J 5/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
l S3) УДК- б 78. 6 3 2 (088. 8) В.И. Врублевская, Б.И. Купчинов и П.A. Костюков г
Il (72) Авторы ° изобретения
Институт глеханики металлополимерных систем-..
АН Белорусской.CCP и Белорусский институт инженеров железнодорожного транспорта (71) Заявители (54 ) 11ОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-1<ОИПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к получению иэделий из древеснополимерных прессмасс и может быть использовано для изготовления деталей узлов трения, 5 работающих в абразивно-агрессивных средах.
Известна полимерная пресс-композиция, содержащая измельченную древесину и фенолформальдегидную смолу (1). .ри использовании этой полимерной пресс-композиции для изготовления трущихся деталей наблюдается их повышенное изнашивание в отсутствии смазки.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату
К предлагаемой является полиглерная пресс-композиция, включающая измельченную древесину, фенолформальдегидную смолу и полимерную до. бавку — фенолобутиральный лак
ФБФ-74Д, содержащий 70-75% фторопласта 4Д (21.
Однако фторопласт снижает химическую стойкость этого пресс-композиции.
Цель изобретения — повышение химической стойкости полимерной композиции.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная пресс-композиция, включающая, измельченную древесину, фенолформальдегидную смолу и полимерную добавку, содержит в качестве полимерной добавки поли-3
3-д с(хлорметил)-оксациклобутан с размером частиц 0,05-0,2 мм при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ
Фенолформальдегидная смола 23-35
Поли-3,3- т с(хлорметил) оксациклобутан с размером частиц 0,05 -0,2 мм 3-10
Измельченная древесина О стальное
При использовании частиц поли-3, 3-СгйС(хлорметил)-оксациклобутана (пентапласта) с размерами более
0,2 мм ухудшаются прочностные пока:. тели, а также химическая стойкость.
Оптимальное содержание пентапласта
3-10%. Уменьшение содержания приводит к ухудшению химический стойкост а с увеличением уменьшается прочность. Содержание фенолформальдегид ной смолы находится в пределах 2335%. При содержании менее 23% проис хоцит снижение прочности, а увели4
979443
Таблица 1
Содержание компонентов по примерам, мас.Ъ
Компоненты
Измельченная древесина
67
Фе нолформальде годная смола
28
IIoJIH 3, 3- (хлорметил)оксациклобутан
Таблица.2
Контрольная (без фенолформальдегидной смоли) Показ атели
1,38
Э
Плотность, г/см
1,5
1,4
1,35
1,36
Предел прочности при сжатии, МПа
124
121
122
113
128
Твердость, МПа
20,1
21,4
22,1
Интенсивность изнашивания, мм /м
5,8
7,4
5,6
5,9
Коэффициент трения
0,12-0,35 0,12-0,35 0,12-0,35 0,08-0,29 0,09-0,32
Теплостойкость по Мартенсу, С
130-150 130-150 125-145
150-160
130-150 чение содержания более 35% не оказывает на прочность существенного влияния, но ухудшает фрикционные характеристики.
Технология получения полимерной пресс-композиции заключается в следующем.
Измельченную древесину березы, пропитанную фенолформальдегидной смолой (ЛБС-3 ГОСТ 901-71), смешивают с порошкообразным пентапластом IÎ (ТУ-6-05-1422-74, марка A), имеющим размеры частиц в диапазоне 0,050,2 мм. Полученную пресс-массу загружают в пресс-форму, нагретую до
175-195 С, и прессуют при давлении 15
20-40 MIla и времени выдержки 1 мин на 1 мм толщины изделия. Для сравнительных испытаний изготавливают образцы из пресс-композиции, содержащей порошкообразный фторопласт
4Д (ФБФ-74Д ИРТУ 6-M-862-61), и образцы иэ пресс-композиции, содержащей пентапласт и измельченную древесину, предварительно обработанную 10%-ным водным раствором бората натрия, при весовом соотношении
27:73 (без фенолформальдегидной смолы).
Абразивную износостойкость пресскомпоз иции определяют по ГОСТ 1101 269 на машине APG при трении образца площадью 2,25 см2 по шлифовальной шкурке (725% 50С1; 14А25НМ, 236) на пути 120 м.
Коэффициент трения определяют на машине трения МИ-1М по схеме валчастичный подшипник при скорости скольжения 0,1 м/с и нагрузке 1,1 YJIa.
Теплостойкость определяют по
ГОСТ 21341-75, химическую стойкость по ГОСТ 12020-66.
Рецептуры предлагаемой пресс-композиции по примерам 1-3 приведены в табл. 1.
Результаты сравнительных физикомеханических и фрикционных испытаний приведены в табл. 2.
979443
Продолжение табл. 2
Контрольная ( без. фенолформальдегидной, смолы
Показатели
Увеличение массы в агрессивных средах, %, эа
24 ч в 10%-ном йаОН
20,3
28,2
16,1
17,5
18,3
30 сут в 1%-ном (Na0H
15,1
7,5
8,1
9,6
8,7
Формула изобретения
3-10
Составитель Г. Степанова
Редактор Н. Киштулинец Техред M.Òåïåð Корректор В. Прохненко
Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5
Заказ 9275/6
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно иэ сравнения результатов испытаний, предлагаемая композиция по сравнению с известными обладает более высокой нагрузочной способностью, химической стойкостью материала и абразивной износостойкостью.
Эксперименты, проведенные с применением в составе композиции поли- ЗО этилена, пропилена и др. полимеров показывают, что свойства композиции хуже, чем с пентапластом. Также установлено, что оптимальная температура прессования 175-19 С. Изделия, отформованные при температуре менее
175 С, обладают невысокими прочностью и химической стойкостью. У изделий, полученных при температуре более 195 С наблюдаются газовые пус- 4 о тоты, трещины, вэдутия, также снижающие прочность и химическую стойкость
Таким образом, использование предлагаемой полимеРной пресс-,компо- 45 зиции позволяет получить химически стойкий материал, обладающий хорошей технологичностью, низкой себестоимостью и высокой нагруэочной способностью. Изделия из этого материала иэносостойки и имеют хороший 5О внешний вид. Полимерная пресс-композиция,. включающая измельченную древесину, фенолформальдегидную смолу и полимерную добавку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что; с целью повышения химической стойкости, она содержит в качестве полимерной добавки поли-3,3-дис-(хлорметил)-оксациклобутан с размером частиц 0,05-0,2 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: .Фенолформальдегидная смола 23-35
Поли-3,3-<Ьс(хлорметил)-оксациклобутан с размером частиц 0,05-0,2мм
Измельченная древесина Остальное
Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе
1. Белый В.A. и др. Древесно-полимерные конструкционные материалы и изделия. Минск, "Наука и техника", 1980, с. 177.
2. Авторское свидетельство СССР
9 267883, кл. В 29 J 5/00, 1970 (прототип).
![Полимерная пресс-композиция](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/555/5550709-s.jpg)
![Полимерная пресс-композиция](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/555/5550710-s.jpg)
![Полимерная пресс-композиция](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/555/5550711-s.jpg)