Полимерное связующее
Союз Советсиик
Социапистмческик
Респубпии
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
fi i f905239 (61} Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 30. 04. 80 (21) 2920073/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 15. 02. 82. Бюллетень № 6 (5! )М. Кд.
С 08 1, 61/24
В 29 1 5/00
Гооудорстмииый комитет
СССР ао делом изобретений и открытий (53) УДК 678.652 (088.8 ) Дата опубликования описания 17.02.82
В. А. Белый, Б. И. Купчинов, С. ф. Мельников и А. В. Чикунов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Институт механики металлополимерных
АН Белорусской ССР (54 ) ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ
Изобретение относится к производству древопластиков и может быть использовано в деревообрабатывающей, химической и других отраслях npownuленности.
Известны карбамидные смолы, позволяющие уменьшить выделение свободного формальдегида в производстведревопластиков. Указанные смолы получают либо введением повышенного количества отвердителя j 1 1, либо их конденсацией при молярных соотношениях мочевины (мочевина+меламин):hopмальдегид равном 1: l 1, 3 с высоким со- держанием сухого остатка (60-753)f 2$, и 13).
Однако древопластики, получаемые на основе таких связующих, отличаются невысокими физико-механическими свойствами.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является связующее для древопластиков, содержащее карбамидную смолу, отвердитель и функциональную добавку — мочевину (4).
Добавление в готовые смолы мочевины уменьшает количество несвязанного формальдегида. Введение в готовую
5 смолу недостаточного количества мочевины не дает заметных результатов.
Добавление избыточного количества мочевины снижает прочность клеевых связей, так как в этом случае значи1Î тельная часть мочевины превращается лишь в растворимый наполнитель, ухудшающий условия отверждения и физикомеханические свойства получаемых
IS древопластиков.
Целью изобретения является снижение токсичности полимерного связующего и повышение физико-механических свойств древесного пластика.
Эта цель достигается тем, что полимерное связующее, содержащее карбамидную смолу, отвердитель и функциональную добавку, в качестве функциональной добавки содержит гликазин
905239
Таблица
Компоненты мас.l
Вариант связующеro
Н 01
89,5
Отвердитель
Гликазин
1,0
1,5
2,0
15 при следующем соотношении компонентов, мас."4:
Отвердитель 1-2
Гликазин 5 15
Карбамидная смола Остальное
Гликазин представляет собой смесь этиленгликолеевых эфиров три- и тетраметилолмеламинов и имеет следующее химическое строение:
1з {з11
Я Np
33- б б — 3B N 1S где Р представляет (СН ОСН СН ОН)Н, 9(- (СН2ОСН ОН ОН .
В результате проведенных экспериментов установлено, что введение гликазина снижает содержание свободного формальдегида в связующем и повышает физико-механические свойства древесного пластика. Оптимальное количество гликазина, обеспечивающего снижение токсичности (содержания свобод" ного формальдегида ) связующего и повышение физико-механических свойств древопластика, составляет 5-154 от массы сухого остатка мочевино-, меламино-, мочевино-меламиноформальдегидной смолы.
Пример. В качестве карбамидной смолы используют мочевино-меламиноформальдегидную смолу (по составу и технологии получения близкую к И смоле ММ-54-У), сконденсированную
Мочевино-меламиноформальдегидная смола (сухой остаток ) Полученное связующее смешивают с измельченной древесиной березы. Прессмассу сушат до остаточной влажности
12-10 „ Образцы получают методом прямого прессования при давлении 25 + 1 температуре 145 + 5 1, времени выдержпри следующем молярном соотношении исходных реагентов, мас.4:
Мочевина 39,6
Меламин 14,2
Формалин, 374 ньцi раствор 4О,5
Уротропин 5,7
Для получения смолы в формалин добавляют уротропин, после растворения которого вводят мочевину, а затем меламин. Температуру реакционной смеси постепенно повышают до 70 С. Через 40 мин после установления температуры 70 С. Смесь охлаждают и добавляю отвердитель (хлористый аммоний) 1-24.
В качестве отвердителя можно использовать и другие известные вещества (хлористый цинк, органические кислоты и т.д.) или комбинированные отвердители, применяемые в производстве карбамидных смол.
Характеристики полученной смолы: содержание сухих веществ 52 +li; свободного формальдегида,i 1,43-1,67 ; вязкость, Па с 15-18.
В смолу добавляют текс ипьно-вспомогательное вещество гликазин 5-15 от массы ее сухого остатка. Содержание свободного формальдегида в полученном связующем определяют согласно ГОСТ 14231-69. "Различные варианты связующего представлены в табл. 1. ки 8 мин. Содержание связующего в образцах 30 мас.г:.
Испытания физико-механических свойств образцов прсводят согласно
ГОСТ. 4648-63 — на статический изДревопластик изготовлен на связующем
Показатели предлагаемом
1 известном
Прочность при статическом изгибе, Mila
80,3
85,4
82 3
75,1
Удельная ударная вязкость, кДж/и
10,6
9,8
10,5
Водопоглощение,3
1 3
1,2
1,5
2,5
Содержание свободного формальдегида (токсичность связующего) 1
0,97 0,49
0,69
1,07
1 ную смолу, отвердитель и функциональную добавку, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения токсичности связующего и повышения физико-механических свойств древесных пластиков, оно в качестве функциональной добавки содержит гликазин при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:
Отвердитель 1 "2
Гликазин 5-15
Карбамидная смола Остальное
Из представленных данных видно, что древопластики, изготовленные на основе предлагаемого связующего, по своим свойствам превосходят материалы полученные на основе извест1 ного связующего. Так, например, прочность при статическом изгибе возрастает на 15-20, водопоглощение снижается в 1,5-2 раза. Кроме того, почти в 2 раза снижается содержание свободного формальдегида в связую- зз щем, что значительно улучшает санитарно-гигиенические условия труда.
Использование предлагаемого связующего позволяет расширить применение карбамидных смол в производстве 4о древопластиков, повысить физико-механические свойства изделий, улучшить условия труда. Связующее можно использовать в производстве других композиционных материалов, на" м пример стеклопластиков текстолита, гетинакса и т.д.
Формула изобретения
Полимерное связующее для древесных пластиков, содержащее карбамид- so
Соста
РедакторМ.,Недолуженко Техред
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Авторское свидетельство СССР
N 358195, кл. 8 29 У 5/00, 07.05.71.
2. Авторское свидетельство СССР
1 353846, кл. 8 29 3 5/00, 28.05.71.
3. Авторское свидетельство СССР
N 421531, кл. В 29 Т 5/00,. 30.08.72.
4. Темкина P. 3. Синтетические клеи в деревообработке. М., нЛесная промышленность!, 1971 с. 155 156 (прототип ). витель И. Гинзбург
М. Тепер Корректор M. Коста
Заказ 279/35 Тираж 511 Подписное.
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 905239 6 гиб, 4647-62 - на удельную удар- лощение. Результаты испытаний предную вязкость; 4650-60 " на водопог- ставлены в табл.2.
Таблица 2
![Полимерное связующее](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/534/5342717-s.jpg)
![Полимерное связующее](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/534/5342718-s.jpg)
![Полимерное связующее](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/534/5342719-s.jpg)