Связующее для минералои стекловатных изделий
Союз Соаетскик
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
//==сФ г
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 040181 (21 ) 3229516/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 230882, Бюллетень ¹ 31
Р Ц, К„з
С 08 L 61/10
С 04 В 43/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий . (53) УДК 678.632 (088. 8) Дата опубликования описания 230882 (72) Авторы изобретения
М.А. Бейноравичюс и Ю.И. Прапестис (71) Заявитель
BcecQIo3HEaA научнст-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ МИНЕРАЛО-И СТЕКЛОВАТННХ
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, в частнооуи к приготовлению синтетических связующих для иэделий из 5 минеральной или стеклянной ваты.
Известно полимерное связующее, содержащее спирторастворимую резольную феноло-формальдегидную смолу и алюмохромфосфатное связующее f1) .
Однако известное связующее и материалы на его основе обладают недостаточной стабильностью физико-механических свойств в условиях повышенной влажности.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерное связующее, содержащее поливинилацетатную дисперсию и водорастворимую феноло-формальдегидную смолу типа фенолоспиртов, применяемое в производстве минераловатных изделий (2) .
Однако изделия из минеральной и стеклянной ваты на основе известного связующего в условиях повышенной
25 влажности имеют невысокую стабильность физико-механических свойств и недостаточную долговечность.
Целью изобретения является повышение стабильности Физико-механических свойств минерало- и стекловатных изелий в условиях повышенной влажности и увеличение их долговечности.
Поставленная цель достигается тем, что связующее для минерало- и стекловатных изделий, содержащее поливинилацетатную дисперсию, и фенолоспирты, дополнительно содержит алюмохромфосфатную связку, включающую 40-52% А1, Cr и фосфатов в пересчете на ф120, Cr20q и Р20 при их весовом соотношении 1,86-2,58:1-1,29:
:10-11,3, при следующем количестве компонентов, вес.Ъ считая на сухой остаток:
Поливинилацетатная дисперсия 22-74
Фенолоспирты 22-74
Алюмохромфосфатная связка 1-10
Введение алюмохромфосфатной связки в композицию, приготовленную иэ поливинилацетатной дисперсии и концентрированных фенолоспиртов, возможно только при постепенном перемешивании с последующим раэбавлением полученной дисперсии водой до рабочей концентрации. При этом, алюмо-хромфосфатную смазку вводят в виде
952916 водного раствора 10-20%-ной концентрации. Лишь при соблюдении этих усло вий смешения компонентов получают гомогенные водные дисперсии связую щего. для приготовления связующего при- 5 меняют 50%-ные водные растворы фенолоспиртов марки Б, синтезированных в промышленных условиях с применением в качестве катализатора гидроокиси натрия (ТУ 6-05-1164-75), 10 поливинилацетатную водную дисперсию
44-55%-ной концентрации марки
ДВ 48/4Н, ГОСТ 18992-78, алюмохромфосфатную связку, представляющую собой 47-553-ный зеленого цвета водный раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома трехвалентного (ТУ 6-18 †1-78).
Алюмохромфосфатная связка содержит не более 0,5% сульфатов и не более 0,2% формальдегида.
Для приготовления1000 кг 12%-ного рабочего раствора связующего„ содержащего 74 вес.% поливинилацетатной дисперсии, 25 вес.Ъ водорастворимой феноло-формальдегидной смолы и 1 вес.Ъ алюмохромфосфатной связки (в пересчете на сухие вещества), в смеситель или бак-мешалку загружают при комнатной температуре
176 кг 50%-ной поливинилацетатной дисперсии, при постоянном перемешивании вводят 60 кг 50%-ного водного раствора фенолоспиртов, 6 Kr.20%-ного водного раствора алюмохромфосфатной связки, 758 кг воды и содержимое 35 дополнительно перемешивают в течение 5-10 мин.
Составы предлагаемого полимерного связующего, известного и контрольно- 40
ro приведены в табл. 1.
Приготовленный рабочий раствор вязующего наносят на минеральное или стеклянное волокно любым обще- 45 ,известным способом, преимущественно пульверизацией в камере волокноосаждения до образования ковра. После уплотнения ковра проводят его тепловую обработку для отверждения связующего и придания ковру определенной формы. Режим тепловой обработки аналогичен обычно применяемому в производстве минераловатных и стекловатных иэделий, изготовляемых на фенольном или поливинилацетатнофенольном связующем.
Для определения и сравнения свойств связующего, предлагаемого и известного, а также по контрольному примеру, в условиях повышенной влажности и в воде, изготавливают образцы на основе инертного исполни.теля — кварцевого песка (ГОСТ 613970) и полимерного связующего при содержании связующего 3 вес.Ъ от общей массы. После отверждения образцов определяют их прочность на из гиб.до и после выдержки в условиях повышенной влажности (96-100%) и в воде.
Результаты испытаний образцов приведены в табл. 2.
Использование предлагаемого полимерного связующего позволяет повысить стабильность прочностных свойств отвержденного связующего в условиях повышенной влажности без снижения стабильнбсти этих свойств при выдержке в воде и, следовательно, позволяет повысить долговечность минерало- и стекловатных из 1елий, изготовленных на его основе. Повышение стабильности прочностных показателей изделий в условиях повышенной влажности очень важно не только при их эксплуатации в строительных конструкциях, но и для сохранения качественных показателей изделий во время их хранения на заводах-изготовителях, транспортировки, а также хранения на стройплощадках, где они подвергаются воздействию атмосферных осадков и часто теряют основные свойства до их введения в строительные конструкции.
952916
Таблица 1
Составы, вес.В Компоненты
Конт ольный
П е лагаемы
1 2 3 4 5 б 7 8 9 1 2 3
Поливинил- ацетатна,я дисперсия 74 72 68 49,5 47,5 45 25 23 22 75
25 0
75 95
Фенолоспирты 25 28 22 49,5 47,5 45 74 72 68 25
Алюмохромфосфатная связка 1 5 10 1 5 10 1 5 10 0
Таблица 2
Состав
Предлагаемый Известный
Контрольный
Свойства
1 2 3 4, 5 б 7 8 9 1 2 3
62 581 7 61 B 60,9 80 5 60,4 58 4 64,9 57,5 61,9 58,4 56,8 47
29,943,4 32,5 25,0 62,0 43,1 18,0 23,6 16,0 16,4 17,9 7,5 после выдержки
3 сут в воде
10 после выдержки
1 сут в воде
40,3 60,3 28,9 28,2 47,? 36,б 10,6 16,8 18,2 28,2 16,1 6,3
Формула изобретения
Связующее для минерало- и стекловатных изделий, содержащее поливинилацетатную дисперсию и фенолоспирты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности физико-механических свойств изделий в условиях повышенной влажности и увеличения их долговечности, оно
Прочность образцов на изгиб, кгс/см начальная после выдержки
7 сут при
96-100%-ной относительной влажности дополнительно содержит алюмохромфосфатную связку, включающую 40-52%
A1, Cr и фосфатов в пересчете на
60 А110, Cr<0 и Р20, при их весовом . соотношении 1,86-2,58:1-1,29:10-11,3 при следующем количестве компонентов, на сухой остаток, вес.Ъ: .
Поливинилацетатная дисперсия 22-74
952916
Составитель Г. Стапанова
Техред М. Рейвес Корректор Г. Решетник
Редуктор Н. Рогулич
Тираж 514
4 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6205/40
/ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фенолоспирты 22-74
Алвмохромфосфатная связка 1-10
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторское свидетельство СССР
9 334499669999, кл. С 08 61/10, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 505615, кл. С 04 В 43/12, 1973 (прототип).
![Связующее для минералои стекловатных изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/547/5471001-s.jpg)
![Связующее для минералои стекловатных изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/547/5471002-s.jpg)
![Связующее для минералои стекловатных изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/547/5471003-s.jpg)
![Связующее для минералои стекловатных изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/547/5471004-s.jpg)