Резиновая композиция на основе транс-полипентенамера

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.03.81 (21)3266263/23-05 (51) М.КЛ.З с присоединением заявки ¹

С 08 L 9/00 С 08 К 5/52

С 08 К 3/36

Государственный комитет

СС.CP по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.10,82. Бюллетень ¹38 (53} УДК 678. 7 (088. 8) Дата опубликования описания 15.1082 (Т.В. Ратникова, Л.В. Гаврилова и A.H. Гинак

1 с - .с . ::ст н Ч4Ч1 rrgj(, Ä4 ß ;3 Д и

Ленинградский ордена Октябрьской Революции| и ордена Трудового Красного Знамени технолфгичейттй а™ институт им. Ленсовета (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ

ТРАНС-ПОЛИПЕНТЕНАМЕРА

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе транс-полипентенамера, содержащей фосфорорганический, .ускоритель.

Известна резиновая композиция (смесь) на основе ненасыщенного каучука, включающая S-бенэтиазолил-N-морфолиламидофенилфосфат, который использован в целях повышения усталостной прочности и теплостойкости резины (1 ).

Однако эти резиновые смеси не обладают повышенной стойкостью к теплообраэованию в режиме действия динамических нагрузок.

Наиболее близкой к предлагаемой является резиновая композиция (смесь) на основе ненасыщенного каучука-транс-полипентенамера, включающая. серу, стеариновую кислоту, окись. цинка, наполнитель и фосфорорганический ускоритель вулканизации-N-бенэтиазолинтион-(N,N-тетрабутилдиамидо)-фосфат (фокаптам)(2).

Однако известная резиновая смесь не обладает повышенной стойкостью к теплообразованию в режиме действия динамических нагрузок, а также сочетанием пОВышенной усталостной про ности и повышенной теплостойкости.

В настоящее время ведется разработка технологии резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков новых типов, в частности транс-полипентенамера. Для таких резиновых смесей, которые могут быть использованы в производстве шин и РТК, существенное значение приобретает повышение усталостной прочности и теплостойкости при значительном сни-. жении теплообразования в режиме действия динамических нагрузок.

Целью изобретения является повышение стойкости к теплообразованию при сохранении повышенной усталостной прочности и теплостойкости резин.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая композиция на основе транс-полипентенамера, включающая серу, стеариновую кислоту, окись цинка, наполнитель и фосфорорганический ускоритель вулканиэации содержит в качестве ускорителя вулканизации смесь N-бензтиаэолинтионвЂ(N,N-тетрабутилдиамидо)-фосфата и аэросила в соотношении по весу 70:30 и компоненты композиции взяты в следующем количестве, мас.ч.

966095

0,7-0,8

1,5-2,5

50-55

Транс-полипентен амер

Сера 1,8-2,0

Стеариновая кислота

Окись цинка

Наполнитель

Смесь N-бенэтиазолинтион-(N,N-тетрабутилдиамидо)фосфата с аэросилом 1,1-1,7

В качестве наполнителя предпочтительно использовать технический углеРод марки ПМ-75.

Применение N-бенэтиазолинтион- 35

-(N,N-тетрабутилдиамидо)-фосфата (фокаптама) в его смеси с аэросилом (A-175) в виде порошка способствует тому, что ускоритель более равномерно распределяется в массе каучука. 20 образуется. более однородная вулканизационная структура, в следствие чего при действии динамических нагрузок снижается внутреннее трение в резине и, следовательно, значитель но снижается теплообразование.

Порошок N-бенэтиазолинтион-(N,N-тетрабутилдиамидо)фосфата приготовляется смешиванием 70%.исходного вещества — масла и 30% аэросила А-175.

Содержание основного вещества в порошке 70+0,5%, аэросила A-175 30+0,5%, Приготовление резиновой смеси на основе .транс-полипентенамера, содержащей N-бензтиазолинтион-(N,N-тетрабутилдиамидо)-фосфат в его смеси с аэросилом A 175, и ее вулканиэация осуществляются обычными приемами и на стандартном оборудовании, используемом на заводах резиновой промышленности 40

Полученная резиновая смесь обладает повышенной стойкостью к теплообразованию в режиме действия динамических нагрузок повышенной усталостной прочностью и теплостойкостью. 45

Изобретение иллюстрируется примерами.

Пример ы 1 — 4. Готовят резиновые смеси (композиция) на основе транс-полипентенамера, содержащие

N-бенэтиазолинтион-(N,N-тетрабутилдиамидо)-фосфат в виде порошка.

Смесью сравнения служит резиновая смесь на основе транс-полипентенамера, содержащая(N-бензтиазолинтион )(N,N-тетрабутилдиамида)-фосфат в виде масла.

Состав смесей приведен в табл. 1.

Свойства смесей приведены в табл.2, Данные табл. 2 показывают, что резиновая смесь с фокаптамом в виде порошка имеет сопоставимую или более высокую скорость вулканизации, сопоставимые прочностные показатели с резиной, содержащей фокаптам-масло.

Резины иэ композиции с фокаптамом в виде порошка имеют высокую теплостойкость на уровне с резинами из резиновой смеси с фокаптамом-маслом.

В отличие от резин из известной резиновой смеси, содержащей фокаптаммасло, резины иэ резиновой смеси с фокаптамом-порошком имеют повышенную в 3 раза ходимость при энакопеременном изгибе и сниженное на

12-13ОС теплообраэование.

Таким образом,резины иэ предлагаемой резиновой смеси на основе трансполипентенамера, содержащей в качестве ускорителя серной вулканизации

N-бензтиазолинтион-(N,N-тетрабутилдиамидо)-фосфат в его смеси с аэросилом A-175, по сравнению с известными резинами обладают повышенной стойкостью к теплообразованию при сохранении повышенной усталостной прочности и высокой теплостойкости.

Такая резиновая смесь может найти широкое применение для изготовления резино-технических иэделий, эксплуатирующихся в режимах действия высоких динамических нагрузок, при которых существенным становится придание резине повышенной стойкости к теплообраэованию.

В настоящее время предлагаемая резиновая смесь проходит опытные испытания в мастерской "Технологии резины" Опытно-экспериментального завода ЛТИ им. Ленсовета.

966095

Таблица1

) Состав смеси, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука

Материалы

2 3 ) 4

Каучук транс-полипентенамер .

Сера

Стеариновая кислота

Окись цинка

Технический углерод IIM-75

100,0

100,0

100,0

100,0

2,0

0,75

2,0

1,9

1,8

0,80

0,75

0,70

2,5

2,0

1,5

1,5

50,0

55,0

50,0

55,0

N-бензтиазолинтион-(N,N-тетрабутилдиамидо)-фосфат-масло

0,8

Смесь N-бензтиазолинтион- (N И-тетрабутилдиамидо)—

-фосфата с аэросилом A-175 (70:30%) 1,4

1,7

Содержание Содержа- Содержафокаптама ние фокап-. ние фпкап0,8 тама 1,0 тама 1,2

Т а б л и ц а 2

Смесь

Свойства.

2 3 4

1 (прототип) Оптимальная продолжительность вулканиэации при 143 С, мин

60.60

40

Напряжение при 300%, удлинение, ПМа

10,7

11,9

11,6

12,1

26,2

28,0

28,0

25,8

Прочность при растяжении, МПа

580

497

590

495

Относительное удлинение,%

Остаточное удлинение,%

12

13

Коэффициент стойкости к тепловому старению по прочности при растяжении (72 ч при 100оС) 0,89

1,0

0,92

0,,92

«) Ходимость при знакопеременном изгибе (Е=14%), мин

360

360

120.

360

«) Теплообраэование, при знакопеременном изгибе, Ñ

124. 1.12

112

«) Определены по методике испытания образцов резины на теплообразование и усталостную прочность при угловом вращении на приборе ДПГи

966095

Транс-полипентенамер

Сера

Стеариновая кислота

Окись цинка

Наполнитель

Смесь N-бензтиазолинтион-(N,N-тетрабутилдиамидо)-фосфата и, аэросила

1,8-2,0

0,7-0,8

1,5-2,5

50-55

1,1-1,7

Составитель В. Островский

Редактор А. Химчук ТехредЛ.Пекарь Корректор Г. Решетник

Заказ 7776/37 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Резиновая композиция на основе транс-полипентенамера, включающая серу, стеариновую кислоту, окись цинка, иаполнитель и фосфорорганический ускоритель вулканизации, 5 отличающаяся тем, что, с целью повыаения стойкости к теплообразованию при сохранении повышенной усталостной прочности и теплостойкости, резин из данной компози- 10 ции, последняя содержит в качестве ускорителя вулканизации смесь N-бензтиазолинтион-(Х,Х-тетрабутилдиамидо)фосфата и аэросила в соотношении по весу 70!30, а компоненты компози- )5 ции взяты в следующем количестве, мас.ч.:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 556161, кл. С 08 Ь 9/00, 1977.

2 ° Авторское свидетельство СССР

Р 591483, кл. С 07 F 9/65, 1977 (прототип).