Способ получения пенополистирола

О П И С А H И Е (и) 4I8492

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.12.71 (21) 1732566/23-5 (51) М. Кл. С 081 47/08

С 083 45/04 с присоединением заявки

1осударстееииый комитет

Соаета МииистРоа СССР па делам изабретеиий и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.74. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 08.08.74 (53) УДК 678.746.22:62-405.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. И. Зохин, М. Я. Плучик, В. И. Мандрукова, Л. М. Чекина и А. А. Черепенникова (71) Заявитель

Комбинат синтетических строительных изделий и материалов

«Стройпл астм асс» (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Изобретение относится к получению пепополистирола.

Известен способ получения пенополистирола путем предварительного вспенивания суспензионного полистирола, содержащего вспенивающий агент, и последующего формования. Однако пенополистирол, полученный по этому способу, имеет недостаточно высокие прочностные свойства. Кроме того, в больших количествах расходуется суспензионный полистирол.

Целью изобретения является снижение расхода полистирола и увеличение прочности получаемого на его основе пенопласта. Эта цель достигается тем, что в суспензионный полистирол перед вспениванием вводят увлажненный вспученный перлитовый песок с содержанием влаги 7 — 10% в количестве 3 — 25 вес. 0 из расчета на сухое вещество. Введение увлажненного водой вспученного перлитового песка способствует его равномерному распределению в массе полистирола, в то время как при введении в полистирол сухого вспученного перлитового песка (перлита) последний неравномерно распределяется в полистироле, что отрицательно сказывается на прочности конечного продукта.

Способ осуществляют следующим образом.

Hpðëèòoâûé песок увлажняют и подают в шнековую мешалку, куда поступает суспензионный полистирол (содержащий в качестве вспенивающего агента изопентан в количестве

4 — 60 0) В мешалке происходит смешивание

10 увлажненного перлитового песка и полистирола. После этого смесь пневмотранспортом подают на линии производства пенопласта — автоклавную или непрерывного формования.

15 Пример. 12 вес. % (на сухое) вспученного, смоченного водой перлитового песка вводят в 88 вес. ",, суспензионного полистирола, содержащего вспенивающий агент, перед его предварительным вспениванием. Затем эти

20 компоненты перемешивают до равномерного распределения вспученного перлитового песка в полистироле, и смесь подают на предварительное вспенивание. Далее получают пенопласт любым известным способом.

Свойства полученного пенопласта приведены в таблице.

418492

Свойства пенополистирола, полученного по известному и предлагаемому способам

Пенопласт, полученный по способу предлагаемому

i содержание!! пе лита, Показатель

v известному вес. oi

° ro! (12

22!

25

25 !

Объемный вес, кг/мз

Предел прочности, кг/см : при сжатии при статическом изгибе

1,06 !

0,033

1,23

1,82

1,85

2,95

0,033

0,033

Коэффициент теплопроводностп, ккал/и час" С

2,03

1,95 !

1,33

Водопоглощение, %

Предмет изобретения расхода полистирола и увеличения прочности конечного продукта, в суспензионный полистирол перед вспениванием вводят увлажненный водой вспученный перлитовый песок с содержанием влаги 7 — 10% в количестве 3—

25 вес. % из расчета на сухое вещество.

Составитель Н. Простсрова

Текр д Л. Богданова

Редактор Л. Ушакова

Корректор P. Юсипова

Заказ !85!, !3 Изд. ¹ 556 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 2К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения пепополистирола путем предварительного вспенивания суспензионного полистирола и последующего формования, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения

1,63

2,81

0,033

1 !

1,19 !