Известны. способы производства водок, предусматривающие приготовление водно-спиртовой смеси (сортировки), очистки ее активным углем непосредственно в сортировочном чане, фильтрацию и розлив (1).

Недостатком этого способа является длительность процесса, так как время отстаивания смеси в сортировочном чане и напорном чане составляет

4 ч, а также неполное использование активных свойств угля.

Наиболее близким к изобретению но технической сущности является способ производства водки путем приготовления сортировки, предварительной ее фильтрации, очистки на угольных колонках, окончательной фильтрации и розлива (2).

Недостатком данного способа является то, что при прохождении сортировки черЕз неподвижный слой угля активная поверхность его используется лишь частично, поскольку гранулы угля плотно прилегают друг к другу и поток сортировки движется по линии наименьшего сопротивлениявЂ” по образующимся в плотном слое угля каналам и трещинам.

Цель изобретения вЂ” улучшение качества водки и интенсификация процесса очистки.

Эта цель достигается тем, что согласно способу перед предварительной фильтрацией сортировку подвергают дополнительной очистке активным ,углем в две стадии с выдержкой между этими стадиями 30-40 мин, на первой из которых вводят активный уголь непосредственно в процессе приготовления сортировки, а на второй - улавливают отработанный уголь первой стадии с одновременной фильтрацией сортировки через его слой, при этом сортировку на этой стадии разделяют на два потока, один из которых ре20 циркулируют на первую стадию, а другой направляют на предварительную фильтрацию.

На чертеже представлена технологическая схема предлагаемого способа.

Умягченную воду из мерника 1 и спирт из мерника 2 подают в сортировочный чан 3, куда задают гранулированный уголь в количестве 400 г на 1000 дал сортировки или пылевидЗО ный в количестве 100 r на 1000 дал.

863634

Сортировка, дал

Идентифицированные примеси

Содержание компонентов в водке

"Старорусской" (спирт высшей очистки), дал, в образцах контрольных

2,43 10

0,94 10

2,25 . 10

2 23 10-3

Ацетальдегид

Пропионовый альдегид

5.10 4

3,4 - 10-4

6.10-4

4 .10

1,7 . 10-4

Следы

Следы б *10

1,2 10

22104

1 9 ° 10

Нет

Метилацетат

1,3 10-4Этилацетат

3 ° 10

Метилпропионат

Этилпропионат

Метанол

Нет

Следы

Нет

Следы

3,2 ° 10

1,11 10

1,3 . 10,4,9 -10

Полученную смесь перемешивают и выдерживают 30-40 мин для контакта с активным углем, осуществляя, таким образом, первую ступень очистки, а затем насосом 4 перекачивают в напорный бак 5. Из напорного бака 5 сортировку пропускают через углеулавливатель 6, где происходит улавливание угля после первой стадии и одновременно фильтрация сортировки через его слой. На этой стадии сортировку разделяют на два потока, один иэ которых (15-25Ъ) рециркулируют на первую стадию очистки в сортировочный чан 3, а другой направляют на фильтрацию через фильтр 7 и на очистку в угольно-очистительные колонки 8. После очистки водки через угольные колонки 8 ее направляют для окончательной фильтрации на фильтр 9.

Отфильтрованную водку подают в сборник 10, в котором, в случае не-, обходимости, крепость водки доводят до стандартной. Из сборника 10 вод,ку подают на розлив.

Как . видно из таблицы, например, содержание метанола (наиболее нежелательной примеси в водках) в опытных образцах значительно ниже, чем в контрольных.

Предлагаемый способ позволяет улучшить качество водки и интенсифицировать процесс очистки за счет увеличения скорости фильтрации до

50-60 дал/ч продолжительности контакта сортировки с углем и повышения производительности очистительных цехов на 10-20% беэ дополнительных капвложений.

Кроме интенсификации процесса, выражающейся в повышении производиПример. Для приготовления

1000 дал сортировки смешивают

405 дал спирта и 595 дал воды для получения купажа крепостью 40Ъ. В процессе приготовления сортировки в нее задают активный уголь гранулированный марки БАУ-А 400 г на весь объем сортировки. Сортировку с активным углем выдерживают 30 мин, затем перекачивают в напорный бак и пропускают через углеулавливатель.

Выходящую иэ углеулавливателя водку разделяют на два п-iièêà, один из которых (25%) возвращают на стадию приготовления сортировки, а другой (75%) фильтруют и обрабатыва15 ют активным углем в угольно-очистительной батарее через слой угля высотой 4 м и со скоростью 60 дал/ч.

Полученную водку пропускают через два песочных фильтра со скоростью 30 дал/ч и направляют на розлив.

Данные газохроматографического анализа приведены в таблице. ч=60 дал/ч v-50 дал/ч

50 тельности очистных цехов ликеро-водочных заводов на 15-20%, предлагаемый способ получения водки открывает широкую возможность выпуска новых высокосортных водок на спирте высшей очистки (без применения спирта

"Экстра" путем внесения в них и варьирования различных ингредиентов.

Формула изобретения

Способ производства водки путем приготовления сортировки, предварительной ее фильтрации, очистки на угольных колонках, окончательной

863634

Составитель Л.Пашинина

Техред А. Ач . Корректор М.Коста

Редактор М.Петрова

Заказ 7701/39 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государстверного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 фильтрации и розлива, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества водки и интенсификации процесса очистки перед предваритель-! ной фильтрацией сортировку подвергают дополнительной очистке активным углем в две стадии с выдержкой между этими стадиями 30-40 мин, на первой из которых вводят активный уголь непосредственно в процессе приготов.".ения сортировки, а на второй вЂ” улавливают отработанный уголь первой стадии с одновременной фильтрацией сортировки через его слой, при этом сортировку на этой стадии разделяют на два потока, один из которых рециркулируют на первую стадию, а другой направляют на предварительную фильтрацию.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технологическая инструкция по ликеро-водочному производству. М., 1973, с. 94.

2. Там же, с. 74 .(прототип).