Способ очистки отходящих газов

< >709158

Союз Советскик

Социапистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 23.01.76 (21) с присоединением заявки РЙ (23) П риоритет— (51)M. Кл.

В 01 Л 8/04

Геауддрстеенный комитет

СССР пе делан изобретений к еткрытнй

Опубликовано 15.01.80. Бюллетень No 2

Дата опубликования онисания 25.01.80 (5З) llew 66074. .3 (088.8) В. П. Балабанов, В. П. Парахневич и Л. В. Лабзова (72) Авторы изобретения (7E) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ

Изобретение относится к способам очистки отходящих газов, в частности отходящих газов, имеющих в своем составе органические, азотсопержащие и смолистые вешества, а также органическую пыль. Изобретение можег найти при5 менение при очистке отходящих газов в химической и нефгехимической промышленности.

Известны способы очистки отходягцих газов от органических смолистых веществ и органической пыли, основанные на процессах термичес10 кого дожигания, абсорбции, конденсации и улавливания пыли в механических или электрофильтрах (1) .

Недостатком абсорбционных и конденсационных способов очистки является получение загрязненных сточноях вод, KQIîðûå также требуют очистки.

Применение установок термического дожигания и установок пылеулавливаних при очистке о1ходягцих газов связано со значительным капитальными и энергетическими затратами.

Известен также способ очистки отходящих газов производства синтетических жирных кислот путем окисления органических примесей на алюмоплатиновом катализаторе в две стадии при температуре на первой стадии 150 С и 300 — 350 С на второй (22.

Недостаток этого способа связан с ограниченной областью его применения. Способ эффективен только при очистке ог органических примесей. Если в составе отходящих газов есть также глинистые и азотсодержашие вещества и органическая пыль, применение этого способа нецелесообразно, так как при 150 C на первой стадии происходит забивка пор катализатора смолистыми веществами и пылью, что снижает его активность, а на второй ладии окисления при 350 С происходит образование окислов азота, являюшихся токсичными соединениями. Степень очис1ки от азотсодержащих соединений не превышае 65lr..

Целью изобретения является пазработка эффективного способа очистки о ходяших газов от органических, азогсодержаших и смолис1ых веществ и органической пыли.

Эта цель достигается путем окисления примесей на платнносодержашем ка али.ягоре с последующим доокислением на алюмоилатиио709158

Формула изобретения

Составитель .В. Колганов

Редактор Е. Хорина Техред М. Келемещ Корректор Я: Веселовская

Заказ 8638/8 Тираж . 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комигета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вом катализаторе благодаря тому, что на стадии окисления использую - чмъновый катализатор с металлическим носителем при 250—

300 С и доокисление ведут при 400 — 450 С с последующей регенерацией отработанных катализаторов, Регенерацию катализаторов проводят воздухом при 500 — 600" С в течение 6 — 10 ч, воздуха пропускают 3 — 5 ч последовательно через первый и второй слои катализатора, а затем меняют направление воздуха на обратное.

Пример Газовые выбросы, представляющие собой многокомпонентную газовую смесь, содержащую (мг/нм ): формальдегид 14,0; фенол 42,5; бензол 3,8; толуол 41,1; ксилол

60,6; метанол 169,9; окись углерода 15,0; динитрилтетраметил янтарной кислоты 104; аммиак 103,8; двуокись азота 0,9; смесь смолистых веществ и органической пыли 110, подвергают очистке в двухступенчатом контактном аппарате производительностью 6 нм /ч.

На первой ступени на платиносодержашем катализаторе с металлическим носителем происходит разложение азотсодержаших и смолистых веществ и органической пыли с частичным окислением органических веществ. На второй ступени на алюмоплатиновом катализаторе при

450 С примеси полностью окисляются до двуокиси углерода и воды.

Объемная скорость газа 13000 ч, объем катализатора на первой и второй ступенях

3Р0 э

Степень очистки от органических и смолистых веществ и органической пыли 100%, от азотсодержаших вешеств 98%.

1. Способ очистки отходящих газов от органических вешеств путем окисления на плати10 носодержашем катализаторе с последующим доокислением на алюмоплатиновом катализаторе, о т л и ч а ю Ш и и с я тем, что, с целью одновременной очистки от смолистых, азотсодержаших веществ и органической пыли, на стадии окис15 ления используют платиновый катализатор с металлическим носителем при 250 — 300"С, à по окисление ведут при 400 — 450 С с последующей регенерацией катализаторов.

20 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что регенерацию катализаторов проводят воздухом при 500 — 600 С 6 — 10 ч, при этом 3—

5 ч воздух пропускают последовательно через первый и второй слои катализатора, а затем меняют направление воздуха на обратное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Труды НИПИОТСТРОМ. М., Выпуск 70, 30 75 1973

2. Авторское свидетельство СССР Р 340651, кл. С 07 С 51/42, 04.01.70 (прототип).