Решетка для физической или химической обработки текучих сред

САНИИ

N3QSPETaHws

Сою. е ЮЮММЙМВ

СсциалмстйчФМитт

Республик (11) 604465 (б1) Дополнительнетй к патенту (22) Заявлено 03.09.71(21) 1703306у23 28 (51). М Кл.

В 01Т 8/04 (23) Приоритет (32) . 04.09.70

31 7032304 33

Гасударственный намитет

Саавта Ииннетрав СИР па делам иэааретений н аткрытнй () () Франция (43) Опубликовано25.04.78,Бюллетень № 15 (53) УДК 66.097 (088.8) (45) Дата опубликования описанияО5.94. Щ, Иностранцы

Жерар Агине, Жан.Манури и Эпуард Мартен (Франция) Иностранная фирма

"Южин Купьман С. А. (Франция} (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕШЕТКА ИЛЯ ФИЗИЧЕСКОЙ ИЛИ ХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ТЕКУЧИХ СРЕД

Изобретение относится к решеткам, предназначенным для использования в аппаратах, в которых они применяются для физической или химической обработки текучих сред. Более конкретно оно касается средств, позволяющих поддерживать такие решетки в первоначально установленном горизонтальном положении независимо от температуры, изменяющейся в широком интервале.

Среди технических решений, известных в этой области техники можно выделить -.акие решения. в которых технологические и конструктивные функции материала решетки совмещены и решетка представляет собой цельный узел аппарата.

Таким решением является, например, ре- 1 шетка, выполненная из предварительно напря-. женных пружин, материал которых подбирают по технологическим условиям j i) .

Такие решения нецелесообразны в случаях, когда решетку выполняют из драгоценных или редких материалов. Для таких случаев известны решетки, в которых задачи прочности и устойчивости решают посредством отдельного опорного узла.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является решетка, выполненная из .25 сетки„размещенной на подложке, укрепленной в рамке и выполненной из параллельных проволочных элементов, связанных с натяжным устройством 12).

Однако недостатком этой решетки является то, что натяжение проволочных элементов подложки осуществляется независимо от изменения свойств материалов, из которых они изготовлены.

Это означает, что температурный. диапазон применения таких решеток ограничивается свойствами применяемых материалов, в частности пределом текучести, и модулем упругости.

Цел ью изобретения является расширение температурных пределов применения решеток за счет устранения указанного недостатка подложки.

Эта цель достигается тем, что проволочные опорные элементы подложки выполнены в виде винтовых спиралей и витки соседних спиралей соединены между собой.

На фиг. 1 дано частичное изображение предлагаемой решетки, поперечный разрез; на фиг. 2 — схематическое изображение части подложки.

Решетка, например круглой формы, состоит из каталитической сетки l, уложенной на подложку 2, опорные элементы;3 кот<1рой выпол н604465 формула изобретения в т s

Фме.1

Фмe.2

Составитель Г. Савинов

Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Тираж 969 Подписное

Редактор H. Хлудова

Заказ I 9 I 6/2

ЦНИИ ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I! 3035,. Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ны в виде спиралей нэ одной илн нескольких, напрнМр двух; проволок (см. фнг..2) н размещены в одной плоскости параллельными рядами. Витки соседних спиралей сцеплены между собой, например, способом завннчнвання одной 5 спирали в другую, Концы опорных элементов 3 приварены к сегментам внутренней рамки 4; По биссектрисе угла каждого сегмента установлена шпилька

5, которая пропущена через отверстие 6 наруж-. ного сплошного кольца 7 н снабжена натяжной гайкой 8 для предварительного натяжения. Каталнтнческая сетка .l удержнвается на внутренней .рамке посредством пластин 9. В другнх частных случаях исполнения концы .опорных элементов подложки вместо арнваркн к 15 сегментам могут быть зажаты, укреплены на, крюках, клиньях, н т. я. Материалы элементов выбнрают в завнснмостн от температуры н хн- мнческнх условий работы, а предварительное натяженне подбирают нлн рассчитывают по известным зависимостям.

Во время работы температурные деформацнн подложки компенсвруюгся совместно за счет упругих свойств спиралей н матерна21а, нз которого онн нзготовлены.

Подача газов через решетку и давление в аппарате не влияет на состояние подложки.

Эффективность нзобретення выражается повышеннем надежности работы в широком температурном диапазоне. Например, для условий окисления аммиака прн соответствующем подборе материалов модуль упругости подложки может быть блнзкнм к 10, что определяет ннэкне внутренние напряжения в материале прн больших значениях температурных деформацнй.

Решетка для физической нлн хнмнческой обработки текучих сред, например катализа, выполненная нз сетки, размещенмой на подложке, укрепленной в рамкенвыполяеиной из параллельных проволочных опорнмх элементов, связанных с натяжным устройством, отличающая- . ся тем, что, с целью предотвращения прогиба решетки прн расшнреннн температурных пределов прнменення; проволочные. элементы подложкн выполнены в виде винтовых спиралей и внткн соседних спиралей соедннены между собой.

Источники ннформацнн, принятые во вннмание прн экспертизе:

l. Авторское свидетельство СССР ¹ 148021, кл. В 01 J 8/18, 1963.

2. Ганз С. Н. Технологнческне процессы н оборудование производства сннтез-газа н.связанного азота. 1960, с. 380 †3.