Способ очистки газа от примесей

Авторы патента:

B01J8/04C10K1 - Химические или физические процессы общего назначения, проводимые в присутствии жидкости или газа и твердых частиц; аппараты для их проведения (способы и устройства для гранулирования материалов B01J 2/00; печи F27B)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 270378 (21) 2595525/23-26 (51) М. RA.З

В 01 Д 8/04

С 10 К 1/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30,1282. Бюллетень ¹48 (ЯЗ) УДК 66 ° 074 ° .6(088.8) - Дата опубликования описания 05.01.83 (72) Авторы изобретения

А.С. Малыш, К.З. Купряхина и Н.И. Солдатенко (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский углехимический институт (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ IIPHMECEA

Изобретение относится к способам очистки газообразных выбросов от вредных примесей и может найти применение в коксохимической промышленности, Известны каталитические способы тонкой очистки газов, отдельно содержащих аммиак, цианистый водород или сероводород. Так, известен способ разложения цианистого водорода на хромоникелевом катализаторе при температуре 250-400 С и объемной скорости 1200-1400 ч " (11 .

Недостатки этого способа вЂ” низкая объемная скорость и непригодность для очистки газа от всех компонентов, содержащихся в выбросах коксохимического производства.

Наиболее близким к предлагаемому " по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газа, который состоит в разложении газов, содержащих аммиак, цианистый водород, сероводород и бенэол, в двух зонах: горения и разложения, причем в зоне разложения процесс протекает на никелевом катализаторе при 1000 С (2) .

Однако для этого способа характерна высокая температура в зоне разложения. Кроме того, вследствие непол" ного окисления углеводородов в очиценном газе содержится окись углерода, 5

Целью изобретения является сниже-. ние температуры процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки газа от примесей аммиака, цианистого водорода, сероводорода и бензола путем двухступенчатой обработки газа, гаэ, содержащий примеси аммиака, цианистого водорода и сероводорода предварительно смешивают с бензолсодержащим газом в объемном соотношении

1:0,3-1:1, а затем последовательно пропускают через меднохромовый и окисноалюминиевый катализаторы.

При этом контактирование с меднохромовым катализатором ведут при

20 450-500оС

Данный способ позволяет снизить .температуру процесса с 1000 С до 450500 С, а также свести до минимума содержание окиси углерода в очищенном газе.

Пример. Газообразные выбросы цеха улавливания химических продуктов коксования, содержащие в м /M : NH 900, HCN 100, НХЯ 100,4

686169

КорректорВ. Бутяга

Редактор М, Кузнецова Техред N Koñòèê

Заказ 10677/12 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 и пиридина 100, в количестве 0,2 м Ф нагревают до 350 С и смешивают с

0,06 м /ч газообразными выбросами от.переработки бенэольных углеводорбдов, содержащими в Mr/ì бензольных углеводородов 4000, сероводорода

1100, фенолов 55 и HCN 30, что соот" ветствует объемному соотношению

1 0,3. Смесь пропускают через медно" хромовый катализатор при 450 С и далее через окисноалюминиевый. Ка выходе из реактора содержание примесей составило в мг/м : NH 5,0, Н>Б

Ф3 следы (менее 0,3), HCN 0,01, бенэольные углеводороды и остальные примеси отсутствуют. Таким образом, суммарная степень очистки составила 99,9%.

Технологические параметры про 1есса были следующие: удельный объем катализатора, см /м газа 10

Размер гранул катализатора, мм 0,8

Объемная скорость, ч 10000

Соотношение меднохромового и окис,ноалюминиевого катализатора вЂ” 1:1.

Активность катализатора не снизилась в течение 250 ч непрерывной работы. формула изобретения

1, Способ очистки газа от приме, сей аммиака, цианистого водорода, 5 сероводорода и бензола путем двухступенчатой обработки газа, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, газ, содержащий примеси аммиака, цианис1О того водорода и сероводорода предварительно смешивают с бензолсодержащим газом в объемном соотношении 1:0,31:1, .а затем последовательно пропускают через меднохромовый и окисноалюминиевый катализаторы.

2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю.шийся тем, что контактирование с меднохромовнм катализатором ведут при 450-500 С °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1, Авторское свидетельство СССР

Р 439302 кл. В 01 0 53/00,13,01.71.

2. Патент США Р 3661507,кл.23-2, опублик. 09.05.72.

Похожие патенты:

Распределитель потока // 683798

Способ автоматического управления реактором с кипящим слоем // 679236

Способ автоматического регулирования контактных аппаратов // 679235

Устройство для промывки гелевых столбиков // 676312

Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкостьтвердая фаза // 645697

Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкость-твердая фаза-газ // 639593

Способ автоматического регулирования уровня кипящего слоя // 636017

Аппарат с кипящим слоем для исследования гидродинамики и тепломассопереноса // 611667

Способ управления гидродинамическим режимом в реакторе с кипящем слоем // 592437

Способ управления процессом регенерации катализатора в стационарном слое // 589013

Мембранный элемент реактора для гидрирования // 2106194

Способ получения нерастворимой серы и устройство для его осуществления // 2107657

Изобретение относится к способам получения нерастворимой серы и устройству для его осуществления

Устройство для улавливания платиноидов при каталитическом окислении аммиака // 2119381

Изобретение относится к оборудованию при производстве азотной кислоты, в частности к сеткам для улавливания платиноидов при каталитическом окислении аммиака

Распределительное устройство // 2127147

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газожидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Смеситель конвертора метана // 2131764

Изобретение относится к области химической промышленности, к производству специализированной технологической техники, используемой в технологических линиях производства аммиака

Способ полимеризации и устройство для его осуществления // 2141485

Изобретение относится к способу и устройству контроля и поддержания требуемой концентрации непрореагировавшего мономера в полимеризационном реакторе

Способ автоматического управления двухступенчатым реактором дегидрирования // 2142447

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов и может быть использовано в нефтехимической промышленности: в производстве стирола дегидрированием этилбензола, получении стирола дегидратацией метилфенилкарбинола, получении а-метилстирола дегидрированием изопропилбензола, в производстве дивинилбензола дегидрированием диэтилбензола и др

Трубчатый реактор для проведения экзотермических реакций и способ получения нитрата аммония в нем // 2146653

Изобретение относится к области получения щелоков аммиачной селитры на химическом оборудовании, может использоваться в производстве минеральных удобрений

Способ рециркуляции мелкозернистых твердых веществ и устройство для его осуществления // 2148428

Устройство для улавливания платиноидов при каталитическом окислении аммиака // 2154020

Изобретение относится к производству азотной кислоты, а именно к сеткам из благородных металлов, которые в виде пакетов применяются для улавливания платины и родия, улетучивающихся с поверхности катализатора при реакции окисления аммиака