Стан для горячей прокатки полосы
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, и 476О43
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлено 14.01.74 (21) 1985254/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. В 21Ь 1/26
В 21Ь 37/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.771.23-52 (088.8) оо делам изобретений Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 5 н открытий
Дата опубликования описания 30.10.75 (72) Авторы изобретения
М. Я. Бровман, В. Х. Римен и А. Б. Кулик (71) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ
Известны станы для горячей прокатки полосы, содержащие рабочие клети с приводом, исполнительные механизмы для регулирования раствора и профиля валков рабочих клетей, устройство для измерения тепломеханических параметров полосы, установленное на входе в стан и электрически связанное с исполнительными механизмами.
В известных станах на входе замеряют температуру полосы отдельными датчиками ее геометрические характеристики, так что упреждающая информация о сопротивлении металла пластическому деформированию поступает на исполнительные механизмы первой клети стана только после соответствующих дополнительных вычислений, что усложняет систему регулирования.
Описываемый стан отличается тем, что устройство для измерения выполнено в виде пластометра, что позволяет получать прямую упреждающую информацию о сопротивлении прокатываемого металла и одновременно замерять этим же устройством толщину полосы на входе в стан, что необходимо для расчета фактического оожатия и усилия прокатки.
На фиг. 1 показана схема расположения стана, вид в плане; на фиг. 2 — устройство для измерения; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.
На входе в стан установлен пластометр 1 с
2 приводом 2. Рабочие клети 3 — 10 с приводами 11 и 12 образуют непрерывную группу для прокатки полосы. За группой установлены ножницы 13 для резки проката.
Пластометр известной конструкции кулачкового типа имеет валы 14, на которых установлены кулачки 15. Между кулачками проходит и деформируется прокатываемая полоса 16. Кулачки 15 установлены в подушках
17, опертых на мессдозы 18, контролирующие
p2BoIeI311e на к1vI291 Стан работает следующим образом. При подаче к стану нагретой полосы 16, она проходит через пластометр. Кулачки 15 сводятся цилиндрами 19 до соприкосновения с полосой. Их перемещение определяет толщину проката. Затем кулачки 15 начинают вращаться на валах 14 и деформируют полосу 16. На участках БВ, Б В обжатие переменное, а на участках В1; В Г обжатие и кривизна валков постоянны. Кулачки 15 выдавливают на полосе 16 канавки глубиной Л1т и шириной Ь. Это и является эталонным испытанием для определения сопротивления пластической деформации данной конкретной полосы, поступающей для прокатки на стан. Усилие деформации контролируется мессдозами 18 под подушками 17. 476043 Давление на диски P = 1,15n. а,b )12rhh., где п. — коэффициент напряжен состояния, о, — предел текучести материала проката, т. е. сопротивление пластической деформации. Если обжатие значительно меньше толщины полосы, то по формуле Прандтля п. =consT= =2,57. Существенно, что давление на диски прямо пропорционально пределу текучести о; материала заготовки. Если при нормальном процессе прокатки данной марки стали давление па кулачки 15 равно Ро, то контролируя свойства проката со стопроцентным контролем, или выборочно, можно проверять соответствие о," этой эталонной величине Р . Если, например, вследствие отклонений в температуре нагрева или подачи марки стали с иными составом и свойствами, давление на диски P увеличилось до 1,3 Рр, можно прогнозировать в клетях 3 — 10 повышение давлений и моментов прокатки на 30 /О, так как эти величины (при стабильном обжатии) пропорциональны о,. Можно рассчитать и соответствующее увеличение упругой деформации клетей, регулируя заранее раствор валков, чтобы предотвратить или уменьшить появление разнотолщинности. Можно осуществлять локальную эталонную деформацию в нескольких местах по длине полосы 16 и прогнозировать изменение давлений в клетях (и разнотолщинность) по длине прокатываемой полосы. Чем чаще осуществляют местную деформацию полосы, тем большую информацию получают для регулирования стана. Эти данные могут сигнализировать о недопустимости прокатки заготовки, если давление превосходит допускаемую величину (из-за подстуживаппя полосы, либо из-за подачи очень прочной марки стали), показывают необходимость изменения режима обжатий. При установившемся режиме контроль величины P — усилия при эталонном локальном испытании перед прокаткой, в совокупносги с данными о размерах проката, дает надежную основу для прогнозирования энергocHловых парамеров в клетях стала, облегчает автоматическое регулирование процесса. Осуществляя локальную деформацию в нескольких участках по ширине листа, можно прогнозировать распределение давления по ширине и регулировать заранее профиль валка, например, противоизгибом. 2о Предмет изобретения Стан для горячей прокатки полосы, содержащий рабочие клети с приводом, исполнительные механизмы для регулирования раствора и профиля валков рабочих клетей, устройство для измерения тепломеханических параметров полосы, установленное на входе в стан и электрически связанное с исполнительными механизмами, отличающийся тем, что, с целью получения прямой упреждающей информации о сопротивлении прокатываемого металла, устройство для измерения тепломеханических параметров полосы выполнено в 35 виде пластометра. 476043 2 3 " 5 »» ОПП ИЯ1 4!Ì Составитель В. Байнфест Редактор В. Смирягина Техред 3. Тараненко Корректор Н. Аук Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2679 4 Изд. № 876 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делана изобретений и открытий Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
