Способ получения окиси пропилена
О П И С А "Н =И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 4550 99
Сыз Советских
Социалистических
Респубоик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.08.72 (21) 1820520!23-4 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.12.74. Бюллетень Мв 48
Дата опубликования описания 20.02.75 (51) М. Кл. С 07d 1. 02
Государственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 54 7.717(088.8) (72) Авторы изобретения
К. Ф. Корепанов и В. А. Яншевский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ПРОПИЛЕНА
Изобретение относится к способу получения эпоксисоединений, в частности к способу получения окиси пропилена.
Известен способ получения оки си пропилена путем взаимодействия пропилена с орган ическими гидроперекисями в присутствии катализатора прои 20 — 200 С и давлении 1—
70 ати. Из реакционной смеси выделяют окись,пропилена и непрореагировавшее исходное сырье фракционированием, а из образовавшейся пропилекислородной,смеси удаляют кислород либо адсорбционной промывкой, ил и выводят полученную смесь целиком для использования в другом процессе, либо подвергают окислению на катализаторах на стадии фракционирован ия. Выделить из этой смеси пропилеи дистилляцией невозможно вследствие ее взрывоопасности.
Однако подобная обработка пропиленкислородной смеси не позволяет более полно использовать непрореагировавший пропилен на стадии эпоксид ирования.
Для устранения этого недостатка и увеличения выхода окиси прапилена предложено выделенную после разделения пропиленкислородную смесь смешивать с азотом или воздухом в соотношении 1: 3,2 (об. % ), выделять из образовашейся смеси пропилеи и возвращать его в начало процесса.
Разбавление смеси азотом или воздухом, используемым со стадии получения гидропереииси трет-бутила, позволяет создать невзрывоопасную смесь, после чего извлечение теряемого пропилена не представляет сложности. Извлекаемый пропилеи возвращают непосредственно в реактор эпоксидпрования, 10 что повышает выход окиси пропилена в расчете на взятый в пропилеи на 10 /о.
Пример. В реактор 1 (см. представленный чертеж) загружают 5,3 кг пропилена, 15 5 кг трет-бутилового спирта, 17 кг гидроперекиси трет-бутила и катализатор, например молибденовый. Температура процесса 125 С, давление 20 ати.
Полученные продукты реакции выводят из
20 нижней части реактора в колонну 2, где происходит выделение циркулирующего пропилена, а затем направляют на фракционирование по линии 3 для выделения окиси пропплена.
25 Из верхней части реактора 1 уходит газообразная пропиленовая фракция по линии
4, испаряющаяся за счет тепла реакции эпоксидирования.
Состав пропиленовой фракции приведен
30 ниже, об. /о.
455099
0,4
7,6.
После дробной конденсации пропиленовой фракции в парциальных конденсаторах 5 и 6 жидкую часть по л ини и 7 возвращают в реактор эпоксидирован ия, а газообразную часть, имеющую состав, об. /о..
Пропилеи 49,3
Этан 5,9
Бутан 1,2
Окись пропилена 0,2
Кислород 43,4 азотом или отработанным воздухом стадии получения гидроперек иои смеш ивают с третбутилом в соотношении 1: 3,2.
Образовавшуюся газовую смесь в абсорбере 8 обрабатывают трет-бутиловым спиртом, поступающим по линии 9 в количестве
0,3 — 0,4 вес. ч. на 1 вес. ч. газовой смеси при температуре 35 С и давлении 20 ати, который после насыщения пропиленом (,поток 10) наПропилеи
Кислород
Окись проп илена
Эта и
Бутан
Ацетон
Метанол
Гидроперекись трет-бутила
Трет-бутиловый спирт
85,2
4,2
1,6
0,6
0,1
0,2
0,1 правляют вместе с чистым трет-бутиловым спиртом по линии 11 в реактор эпоксидирования. Газовую смесь 12, свободную от пропилена, вы водят из системы.
Степень извлечения проп илена из газовой смеси составляет 90 /о.
В случае, если газовую смесь обрабатывают трет-бувиловым спиртом прои температуре
10 35 С и давлении 40 ати, степень извлечения пропилена составляет 95 /о. Расходный коэффициент пропилена снижается на 10 /о.
15 Предмет изобретения
Способ получения оииаи пропилена путем взаимодействия пропилена с органической пидроперекисью в присутствии катализато20 ра при нагревании и повышенном давлении, образовавшуюся реакционную смесь, содержащую целевой продукт, непрореагировавшее сырье,и пропиленкислородную смесь, подвергают разделению известными приемами, 25 отличающийся тем, что, с целью увеличен ия выхода продукта, выделенную после разделения пропиленкислородную смесь смеши вают с азотом или воздухом в соотношении 1: 3,2 (o6. /О), выделяют из образовав30 шейся смеси пропилеи известными приемами и возвращают в начало процесса. 405099
12
Составитель Т. Гайворонская
Редактор Л. Герасимова Техред Н. Куклина Корректор Л. Котова
Заказ 623/7 Изд. К 1021 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
