Устройство для непрерывного контроля температуры металла в конвертере

«1 11 45343 I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (51) М. Кл. С 21с 5. 46 (22) Заявлено 30.06.71 (21) 1676760. 22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэаоретений и открытий

Опубликовано 15.12.74. Ь1оллстспь ¹ 46

Дат«1 опубликованпя оппсшшя 28.01.75 (58) УДК 669.181.4 (088.8) (72) Авторы изобретения В. М. Артынский, С, В. Водзянский, В. В. Карнаухов, А. Т, Китаев

В. С. Кашечко и П. И. Осташевский (71) Заявитель

Институт автоматики (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к устройствам контроля сталеплавильного процесса в конвертерах.

Известно устройство для контроля температуры Гметалла в конвертере, включающее термопару с корпусом, размещенным внутри водоохлаждаемой амбразуры, герметично установленной в наклонном канале стенки конвертера.

Недостатком известного устройства являегся повышенная взрывоопасность в случае прогрева амбразуры и трудности, связанные с заменой использованных термопар.

С целью обеспечения взрывобезопасности и быстрой замены термопары в процессе плавки в предлагаемом устройстве водоохлаждаемая амбразура снабжена малоинерционной предохранительной вставкой, вмонтированной в стенку верхней части амбразуры, и шлюзовой камерой для ввода термопары.

На чертеже представлено предложенное устройсгво.

Оно содержит наклонный канал 1 в стенке конвертера, водоохлаждаемую амбразуру 2, малоинерционную предохранительную вставку 3 в виде тонкостенной диафрагмы, тонкостенного патрубка или патрубка с пробкой, уплотнение 4, термопару с корпусом 5, пробкусальник 6, патрубки 7 для подвода и отвода воды, шлюзовую камеру 8, клапан 9 шлюзовой камеры, уплот«1енпе 10 на входе в шлюзовую камеру, газовый патрубок 11, защитный козырек 12.

Водоохлаждаемую амбразуру 2 устанавливают в наклонном канале 1 выше уровня внутреннего отверстия и фиксируют в таком положении затягиванием уплотнения 4. В водоохлаждаемую рубашку амбразуры 2 подают воду, в наклонный канал 1 через патрубок

11 подают газ в количестве, достаточном для поддержания уровня металла, не выше уровня внутреннего отверстия канала 1. При этом клапан 9 шлюза закрыт. Во ьремя «продувки металл, вытесняемый газом, устанавлп15 вается на уровне верхней кромки внутреннего отверстия канала 1. Термопару 5 с уплотнеьп1ем

10 быстродействующим гсрметпзнрующпм соединением закрепляют во входном отверстии шлюзовой камеры 8. Длины шлюза 8 большс длины защитного чехла термопары. Полость канала 1 со шлюзовой камерой 8 сообщается клапаном 9. После чего арматуру термопары

ГIродв11га1от через централ ьнlэ111 IIBH3.i oмораз ры 2 на глубину, обеспечивающую оптималь««ое погружение н«lьонечни«ка с i 1 рмопаро11 в металл.

Во время измерения горячий газ из канала

1 при повышенном давлении может просачиваться через поры наконечника и неплотноЗ0 сти арматуры к тсрмопаре, компенсационным

45N31

4 проводам и к головке арматуры термопары.

Для предотвращения такого просачивания в арматуре термопары 5 имеется пробка-сальник 6.

При необходимости сменить термопару 5 без удаления металла ее извлекают из амбразуры 2 через шлюз 8, после чего через этот же шлюз может быть введена новая термопара.

Artaлогичным образом устройство позволяет взять пробу металла при помощи, например, кварцевой трубки без остановки конвертера.

В случае бурного вскипания воды в амбразуре 2 отсечной клапан перекрьгвает подачу воды, предохранительная малоинерционная вставка 3 освобождает выход воде и пару, чем предотвращается взрыв.

Применение устройства позволит предотвратить взрыв, легко заменить термопару, увеличить стойкость наконечника и отбирать при необходимости пробы металла по ходу процесса продувки.

Предмет изобретения

Устройство для непрерывного контроля температуры металла в конвертере, включающее термопару с корпусом, размещенным внутри

10 водоохлаждаемой амбразуры, герметично установленной в наклонном канале стенки конвертера, отличающ ееся тем, что, с целью обеспечения взрывобезонасности и быстрой замены термопары в процессе плав15 ки, водоохлаждаемая амбразура снабжена малоинерционной предохранительной вставкой, вмонтированной в стенку верхней части амбразуры, и шлюзовой камерой для ввода термопары.