Патент ссср 414312

О и

ИЗОБРЕ о1оз Советским

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ

Зависимое от авт. свнд хл. С 21с 5 48

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

669.184,142 (088.8) Авторы изобретения

Э. Э. Меркер и В. П. Лузгин

Завод-ВТУЗ при Караганд!и!оком металлургическом комбинате

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА РАФИНИРОВАНИЯ

Предмет изобретения

Заявлено 23.03.1972 (№ с присоединением заявки

Приоритет

Опубликовано 05.11.1974

Дата опубликования опт

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для ведения процесса рафинирования конверторной ванны при непрерывном контроле параметров рафинирусмого металла. 5

Известна продувочная водоохлаждасмая фурма с двумя ярусами кислородных сопл.

Известна измерительная водоохлаждаемая гцтанга с размещенными в торцевой част!! 10 датчиками для измерения параметров металлической ванны. Каждое из этих устройств снабжено индивидуальными механизмами псремещения и центровки. Их совместное рациональное размещение на металлоконструк- 15 циях эксплуатируемого конверторного цска не всегда возможно.

Предлагаемое устройство конструктив!!о упрощено.

Измерительная водохлаждаемая штанга вы- 20 полнена внутри продувочной формы.

Кроме того, штанга может быть выполнена с возможностью перемещения вдоль продольной оси фурмы.

На чертеже представлен вариант исполнения описываемого устройства для ведения рафинирования металла.

Устройство состоит из продувочной водоохлаждаемой фурмы 1 с нижним ярусом 2 и 30 верхним ярусом 3 кислородных соил с углом наклона к продолы)ой осн 45 . В канале фурIh! размс!цена измерительная водоохлаждас lI3l1 штанга 4, в!з!Полиси на!! с возимо>) 1!Ос! !>!о перемещения вдоль продольной осн продувочной фурмы. В торцовой части штанги размещен дпчнк 5 температуры и окнслснностн

A1cT3, I л а.

При продувке металла окнслцтслсм в зависимости от глубины расположения границы реакционной зоны путем псрсмс!цення измерительной цггангн относнтел! но продувочной фурмы, датчик 6 помещают в металл ниже реакцноншгй зоны.

Описанное устройство позволяет получать непрерывную информацию о составе и темпера!уре металла по ходу плавки.

1. Устройство для веления процесса рафинирован!гя металла в сталсплавнлы!он в;ннс, содержан!ее пролувочну о водоохлаждасму!0 фурму и нзмсритсльну!0 водоохла>кдасмуго

Illтангу с да!чнкамн контроля параметров металла, отл нч а ющеес я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и надеж4!43!2

Составитель Г. Петрикеев

Tcxpcä Г. Дворина

Рсдшсгор Т. Каранова

Корректор 3. Тарасова

3акг.в 1304<8 И ад. % 548 ТираА. 591 Подписное

ЦН!4! !ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам пвобретешш и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 ности измерения техпологических параметров, измерительная водоохлаждаемая штанга размещена внутри продуво ьиой фурмы.

2. Устройство по п. 1, отл и ч 3 Io0l,åе ся тем, что, с целью регулирования погрухсеция измерительной штанги в металл, опа выполнена подвих<иой вдоль продольной оси фурмы.

Приоритет по п. 2 исчислять с 20 ноября

5 1972 г.