Шпиндель токарного автомата

& \

- L («) 432980

САНИЕ

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.08.72 (21) 1823421/25-8 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.06.74. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 10.11.74 (51) М. Кл. В 23b 19/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941-229.3 (088.8) (72) Автор изобретения

В. С. Василец

Центральное конструкторско-технологическое бюро велостроения (71) Заявитель (54) шпиндель токлриого лвтомлтл

Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для обработки заготовок типа «вал» одновременно с двух сторон нри зажиме и разжиме заготовки без остановки вращения шпинделя.

Известны шпиндели для одновременной обработки концов валов с центрально расиоложенным механизмом зажима заготовки.

Цель изобретения — установка и съем заготовки без остановки шпинделя.

Это достигается тем, что механизм зажима выполнен в виде двух приводимых одновременно во вращение шкивов, один из которых снабжен центрально-симметричными внутренними профилированными поверхностями, воздействующими на двуплечие рычаги, установленные на другом шкиве и взаимодействующие через клиноползунный механизм с зажимными призмами, расположенными в диаметральном пазу того же шкива.

На фиг. 1 изображен шпиндель токарного автомата в положении «Зажим», вид по разьему; на фиг. 2 — шпиндель токарного автомата в положении «Разжим», вид по разъему; на фиг. 3 — разрез шпинделя по А — А на фиг. 1.

Шпиндель имеет фланец 1 и разжимной шкив 2 и помещен в подшипники 3, сидящие в разъемном корпусе 4. Между фланцем 1 и разжимным шкивом 2 находится зажимной шкив 5, который может свободно проворачиваться на определенный угол. Зажимные кривые 6 предназначены для передачи усилия при повороте зажимного шкива 5 относительно приторможенного от привода (на чертежах не показан) разжимного шкива 2 через рычаги

7 на клинья 8, назначение которых — зажимать путем перемещения ползунов 9 призмами 10 заготовку 11.

При разжиме зажимной шкив 5 притормаживается через клиноременную передачу от привода, проворачивается и занимает положение, изображенное на фиг. 2. Зажимной шкив

5 имеет уступы 12, воздействующие на ры15 чажки 13, которые выжимают клинья 8, причем ползуны 9 под действием центробежных сил занимают положение, изображенное на фиг. 2. На осях рычагов 7 закреплены для уравновешивания их центробежных сил про20 тивовесы 14. Центробежная сила от противовесов 14 рассчитана таким образом, что через рычаги 7 на заготовку 11 передается дополнительное зажимное усилие. Разжимные кривые 15 предназначены для проворота по часо25 вой стрелке при возврате противовесов 14 во время притормаживания зажимного шкива 5 путем воздействия на оси 16, запрессованные в противовесы 14, и отвода рычагов 7 в положение, изображенное на фиг. 2. Разжимные

30 кривые 15 спрофилированы таким образом, 3

432980 чтооы В положении разжима составляlОщая сила от центробежных спл противовесов 14 нс возвращала зажимно11 шкив 5 в сторону зажима. Чтобы искл1очить произвольное западапие клиньев 8 между ползунами 9 и вкладышами 17 (что воз, ожно при остановке шпипделя). па осях рычажков 13 11асажены серьги 18, которые под дсйствиеы пружин 19 создают постоянный натяг между зажимным и!ки 1О11; . 1)û". а .,!11 7, клинья IH о и рычажками 13. Рычаги 7 проворачиваются в цапфах

20 и плечом 21 упираются в клин 8. Резцы 22 расположены по обе стороны шпинделя.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 11 типа «вал» подается в призмы 10, когда они находятся в положении, изображенном на фиг. 2. От привода через клинорсмсппую передачу крутящий момент передается на зажиыной шкив 5, который проворачивается против часовой стрелки. Разжиыпой шкив 2 в это время нс участвует в приводпоы вращшпи, так ".ê кратковременно (в течение 0,2 сек) приторыаживается от привода.

Зажимные кривые 6 воздействуют на рычаги 7, которые проворачиваются в цапфах 20

II плечом 21 нажимают на клинья 8. Центробежные силы от противовесов 14 дополнитель1о черсз рычаги 7 нажимают на клинья 8.

Ползупы 9 перемещаются к центру и призмами 10 зажима1ОТ заготовку 11, к которой с двух сторон подаются резцы 22, осуществляющие проточку концов заготовки 11 с двух сторон одновременно.

Поскольку крутящий момент передается только через зажимной шкив 5, а от него через зажим Iûå кривые 6 па рычаги 7, то усилие зажима заготовки 11 поддерживается автоматически в зависимости от усилия резания.

При увеличении усилия резания возрастает крутящий момент и пропорционально ему— зажиыное усилие.

После окончания обработки зажимной шкив

5 отключается от приводного вращения и кратковременно (в течение 0,2 сек) притормаживается, а передача крутящего момента переключается на разжимной шкив 2. Зажимной 1икив 5 проворачивается по часовой стрелке и, упираясь уступами 2 в рычажки 13, разжимает заготовку 11.

Автоматически осуществляется смена заготовок, и цикл повторяется.

Предмст изобретения

Шпиндель токарного автомата для одновременной обработки концов валов с центрально расположенным механизмом зажима заготовки, отл ич а ющийся тем, что, с целью ус25 тановки и съема заготовки без остановки ипппдсля, мс.. -.пизм зажима выполнен в виде двух приводимых одновременно во вращение шкивов, один из которых снабжен центральносиммстричпымп внутрснпи,IH .1рофилирован30 ными поверхностями, ьоздсйствующими на двуплсчпе рычаги, установленные на .1ругом шкиве и взаиыодейсгвующис через клино11олзунный механизм с зажимпыми приз. ;ами. р асположспныыи в дия 31стр а лип о .1 па 3 ТОГО

35 iKC .IIIKHBH.