Способ формовки труб и профилей
I ! 1
ОПМСАИ Й Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!
l ! !
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидстельстга— 22) Заявлено 02.03.71 (2 ) 1625953/25-27 с присоединением заявки №вЂ” государственный комитет
Совета Министров СССР (32) Приоритет—
Опубликовано 05.06.74, Бюллетень х 21
Дата опубликования описания 15.07.75 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. И. Суворов, Ю. М. Матвеев и В. Ф. Цыкалов (71) Заявитель
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (54) СПОСОБ ФОРМОВКИ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ лярно oclI 1 и, следовательно, совпадает с плоскостью поперечного сеченпя 3.
В процессе формовки центры тяжестей 2 любого поперечного сочення 3 формуемой заготовки сохраняют свое положение на прямолинейной OcII 1, совпадающей с осью сформованной трубы 4, что исключает продольный изгпб формуемой заготовки в общем очаге формовки.
Любая точка поперечного сечения 3 заготовки в процессе формовки, непрерывно изменяя свое положение относительно центра тяжести 2, описывает плавные кривые. Разность .в длинах траекторий кромки н середины формуемой заготовки в очаге формовки значительно снижается.
Предлагаемый способ благодаря тому, что в процессе формовки кромки .ислытывают меньшие продольные деформации, позволяет сократить длину очага формовки, уменьшить колпчество формующих клетей, снизить усилия формовки н износ инструмента. Это позволит формовать тонкостенные трубы, не приводя к гофрообразованшо.
Предмет изобретения
Способ формовки труб н профи:и й, чключающий деформацию заготовки в калнброванИзобретение относится к производству труб н профилей.
Известен способ формовки труб и профилей, включающий деформацию заготовки в калиброванных валках непрерывного стана.
Ось формовки располагают по криволинейной линни.
Недостатком известного способа является продольный изгиб формуемой заготовки в частных очагах деформации н дополнительные деформации кромок.
Цель изобретения — снижение продольных деформаций н усилий формовки.
Для этого формовку осуществляют по совпал.нощей с осью готового профиля прямолинейной оси центров тяжестей поперечных сечений формусмой заготовки, плоскости которых совмещают с нлоскостямн калибров.
На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа (нунктиром показана схема известного способа).
Формуемую заготовку в линии стана следует рассматривать как тонкостенный брус или балку переменного сечения, имеющую продольную ось 1, соединяющую центры тяжестей 2 по.Iepe«III Ix сечений 3, перпендикулярных и ней. При этом прямолинейная ось 1 совпадает с осью сформованной трубы 4. Плоскость калибра каждой клети установлена перпендику!
, 1: i ;, К,—, В 21Ñ 37/ 06
1 ,531 УД1 621.771.21 ! (088.8) 430917
Составитель В. Макаров
Техрел А. !>.амь>ш>!>>кова
Корре mr, И. Си1>>!ииа
Редактор Л. Бурова
Заказ 423/905 11зд. ¹ 046 Тираж 83? По,:.ис!!ое
ЦН11ИПИ Госуларствеиносо комитета Совета . >1и!пиетров Cf: Ð ио вела 1! >!.>и!>! еииЙ и отеоь>твЙ
Москва, К-:;;-, Рауи>ская иаб., л 4 ;>
Тпи. Хар!.>с фил. Среа.
СЯ ТЕМ, Что, С ЦСЛЬ>0 СНПЖЕНПЯ Г!Г>ОДОЛЬНЫ," деформаций п усилий формовки, формовку осуществля/от по сов.>ада!о!цс!! с осью гэтового про/1п!ля пряз!Ол!!нейно!! осп центров тяЖССТСЙ 1!ОГ>С>ЛСЧНЫХ ССЧСННЙ (POPlvf>>СМОЙ ЗаГОтовкп, плоскости которык совмещают с плоскостями калибров.
