Способ изготовления спекающихся электродов для газоразрядных ламп

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (ii) 424374

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 14.07.65 (21) 1018005!24-7 (51) М. Кл. Н 01j 9/04

Н Olj 61/04 (32) Приоритет (31) (33)

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень М 14

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иоооретений и открытий (53) УДК 621.327.032. .213.13(088.8) Дата опубликования описания 08.10.74 (72) Автор изобретения

Иностранец

Хорст Эбхард (Австрия) Иностранная фирма

«Элин-Унион, Акциенгезельшафт фюр Электрише Индустрн» (Австрия) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕКАЮЩИХСЯ

ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЪ|Х ЛАМП

Известен способ изготовления спекающихся электродов для газоразрядных ламп, при котором металлический порошок механически смешивают с окислами щелочHîземельных металлов и полученную активирующую смесь наносят на корпус электрода, впрессовывают в последний и затем нагревают.

Однако электроды, изготовленные по такому способу, недолговечны и могут нагружаться только током малой плотности.

На долговечность электродов отрицательно влияют кaê частота включений, так и колсбания напряжения, а при длительной эксплуатации на концах электродов образуются почернения, обусловленные удалением электроноизлучающей массы.

Предлагаемый способ обеспечивает образование в корпусе электрода пористой массы с шсроховатой поверхностью.

Это достигастся тем, что применяют смесь, состоящую из одной части металлического порошка и двух частей окисла щелочнозсмсльпых металлов, и нагрев ведут Ilpil прикрытой поверхности массы до наступления взрыва, давления которого при этом направлено во внутрь.

В качестве металлического порошка могут быть использованы порошки железа, вольфрама, циркония, молибдена или тантала, а в качсстве окисла щелочнозсмельных металлов— окись бария плп перекись бария.

Кроме того, возможно применение смеси из порошков карбонпльного железа и тантала с

5 окисью бария.

Порошкообразную активирующую массу впрсссовывают в корпус электрода под давл с и и с м 1000 -2000 к г, c iÐ.

Электроды после пх монтажа в лампу от10 жпгают прп температуре, нс превышающей

450 С.

Активированпая масса в момент взрыва протекает в направлении наименьшего сопротивления. Если прп распространении активиро15 ванной массы в указанном направлении обеспечить, например, путем прикрытия ее наружной поверхности, чтобы на электроды не напылялось слишком много массы, то она получаст пористую и чистую наружную по20 всрхность, которая вследствие своей консистенции и структуры значительно облегчает образова пс точек разряда. Благодаря этому за..:стно снижается катодное падение потенциала, вслпчппа которого составляет около

25 15 — 20 В.

Электроды, изготовленные по предлагаемому способу, имеют предельно большую долговечность и могут нагружаться током в 150—

800 м Л. Частота, включений не влияет на Нх

30 долговечность, а почернение концов лампы нс

424374

Предмет изобретения

Составитель M. Лонш

Редактор А. Пейсоченко Техред Е, Борисова Корректор В Брыксина

Заказ 2690/4 Изд. № !553 Тираж 760 Подписное

ЦН!!ИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС1з по делам изобретений и открытий

Москва, )I(-35, Раушская»аб., д. 4, 5

Типография, »р. Сапунова, 2 образуется даже при работе на постоянном токе.

1. Способ изготовления спекающихся электродов для газоразрядных ламп, при котором металлический порошок механически смешивают с окислами щелочноземельных металлов и полученную активирующую смесь наносят на корпус электрода, впрессовывают в послсдний и затем нагревают, отличающийся тем, что, с целью обеспечения образования в корпусе электрода пористой массы с iliepo oватой поверхностью, применяют смесь, состоящую из одной части металлического порошка и двух частей окисла щелочноземельных металлов, и нагрев ведут при прикрытой поверхности массы до наступления взрыва, давление которого при этом направлено во внутрь.

2. Способ по п. 1, отлича!ощийся тем, что в качестве металлического порошка применяют порошок железа.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве металлического порошка применяют порошок вольфрама.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве металлического порошка применяют порошок циркония.

5. Способ 110 и. 1, отличающийся тем, что в качестве металлического порошка при5 меняют порошок молибдена. б. Способ 110 п. 1, отличающийся тсм, что в качестве металлического порошка применяют порошок тантала.

7. С1!особ но !ill. 1 и 2 илп 3, или 4, или 5.

10 о Tл и 1а IOIli,и и с я тем, что в качеств окнсЛ а 1ЦС„ 10 Н10ЗСХ10 I I>ill>l X . ilс! !1, l, I 0IH i I,1Н >II I IHIO I ()кись !ба)сия.

8. Способ:10 iiii ) и 3 нли 4, или 6> о тл нч а ю щ и йс 5I тем, что ь качестве окисла щс15 лО>п10зс 11с.li>III>ix;>!с !71л 70в н)эимсня!От нсрскись Оарн1!.

9. Способ Ilo Iili. 1, 2 и б, 0 т л и "i а к1 щ и йся тем, что применяют смесь из норошкoB карбонильного железа и тантала с окисью ба20 Ри Я.

10. Способ по пп. 1 — 9, о т л и ч а ю 1ц н и с я тем, что норошкообр азную активирующую массу впрсссовывают в корпус электрода нод да вл си ис м 1000 — 2000 кг/с з!2.

25 11. Способ lio нп. 1--10, о тл и ч à 10 !цн йС и С!>1, Ч1 О Э:ICКТРОДЫ НОСЛС И:>: ХIОН rIÆ2 В лампу отжига!от при температуре, нс «ревышающсй - !5С" С.