Установка для изготовления асбестоцементныхтруб
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ (н) 419398
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.03.72 (21) 1757116/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.03.74. Бюллетень ¹ 10
Дата опубликования описания 12.08.74 (51) М. Кл. В 28Ь 21/48
В 65g 47/52
Государственный комитет
Совета Мнннстрав СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 666.961.05 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
И. А. Рукавицын, П. А. Масленков, В. Г. Лапцевич и П. П. Савкин
Могилевский ордена Трудового Красного Знамени завод
«Строммашина» имени 50-летия Великого Октября (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ
ТРУБ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известны установки для изготовления асбестоцементных труб, включающие трубоформовочную машину с устройством для подачи скалок в формующую часть и вывода их 01 туда, форматные скалки, транспортер c;;;!ëoê с захватами и направляющими, мех вниз»ы подачи скалок в захваты транспортера, нодкалывания и каландрирования труб, извлечения скалок из труб, конвейер термовлажностной обработки.
В известной установке механизм изв.лечения скалок из труб ненадежен в работе, кром. того, при скатывании с желоба съемной тел жки на конвейер термовлажностной обработки происходит деформация труб от ударов.
Предлагаемая установка снабжена рольг,i:!гом приема скалок, установленным под механизмом их подачи в захваты транспортера, а механизм извлечения скалок из труб смонтирован на приводной тележке, примыкающей в крайних позициях к рольгангу приема скалок и конвейеру термовлажпостной обработки.
Вильчатый захват механизма извлечения скалок из труб выполнен поворотным в плоскости паза относительно оси скалки и снабжен толкателем под копир и пружиной для возврата в исходнос положение. Такое выполнение установки позволяет упростить конструкцию и улучшить качество труб.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема установки; на фиг. 2 — схема работы механизма извлечения скалок из труб; на фиг. 3 — конструкция захвата механизма извлечения скалок, вид сбоку; на фиг. 4 — тз же, вид сверху.
10 Установка состоит из следующих основных узлов: трубоформовочной машины с устройсT вом 1 для подачи и вывода ска Iок, компле <та скалок 2, транспортера 3 с захватами 4 и направляющими 5, механизма 6 подачи в захват ты транспортера, механизмов подкалывания 7 и каландрирования 8, рольганга 9 приема скалок, конвейера 10 термовлажностной обработки, механизма 11 извлечения скалок из труб, установленного на тележке 12 с приво20 дом в виде гидроцилиндра 13. Рольганг 9 установлен под механизмом 6. Тележка 12 имеет возвратно-поступательное движение вдоль оси конвейера термовлажностной обработки.
Вильчатый захват 14 выполнен поворотным в
25 плоскости паза вокруг оси скалки, снабжен толкатслсм 15 и пружиной 16 для возврата в исходное положение до упора толкателя в ограничнтель 17. Захват смонтирован га пластине 18, имеющей пазы для регулировки по вы30 соте.
419398
2О
25 зо
Трубы формуются известным способом. По окончании формования очередной трубы экипаж давления поднимается и скалка с навитой трубой рычагами устройства подачи и вывода скалок подается под захваты нижней ветви транспортера 3. При обратном ходе рычагов устройства 1 транспортер 3 совершает паговое передвижение и своими захватами перемещает скалку а одну позицию. Левая скалка верхней ветви скатывается по направляющим к рычагам устройства 1 и переносн гся ими на позицию навивки.
На второй позиции нижней ветви транспортера 3 по бокам скалки расположены два гидроцилиндра, штоки которых, связанные с иглами, подкалывают трубу.
На третьей позиции скалка с трубой устанавливается на держатели, которые опускают ее на вращающиеся ролики каландра. Одновременно опускается верхний ролик, прижимающий трубу к нижним вращающимся роликам. После каландрирования скалка с трубой вновь поднимается до уровня нижних напразляющих.
Через несколько циклов скалка с трубой поступает на позицию механизма подачи скалок в захваты транспортера, где при опускании рычагов выводится из захватов и по пандусу выкатывается на конвейер термовлажностной обработки.
После этого свободная скалка, находящаяся на тележке 12, выталкивается механизмом извлечения скалок на рольганг 9 и при подъеме рычагов механизма 6 подается в захваты транспортера скалок. Тележка 12 перемещается гидроцилиндром к конвейеру термовлажностной обработки. Толкатель 15, попадая на неподвижный копир, поворачивает вильчатый захват механизма извлечения скалок в горизонтальное положение пазом в направлении скалки с трубой. После сцепления захвата с цапфой скалки подается команда на медленное движение тележки со скоростью конвейера термовлажностной обработки и одновременно на извлечение скалки из трубы. Толкатель сходит с копира, и захват под действием пружины поворачивается в исходное вертикальное положение.
После извлечения скалки тележка механизма 11 возвращается к рольгангу 9. Цикл повторяется.
Предмет изобретения
Установка для изготовления асбестоцементных труб, включающая трубоформовочную машину с устройством для подачи и вывода форматных скалок, транспортер скалок с захватами и направляющими, механизмы подачи скалок в захваты транспортера, подкалывания труб, каландрирования, извлечения скалок из труб, а также конвейер термовлажностной обработки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества труб и упрощения конструкции, она снабжена рольгангом приема скалок, установленным под механизмом подачи скалок в захваты транспортера, а механизм извлечения скалок из труб смонтирован на приводной тележке, установленной с возможностью перемещения вдоль конвейера термовлажностной обработки, и выполнен с подпружиненным вильчатым захватом поворотным в плоскости паза, взаимодействующим с копиром.
