Патент ссср 417417
4174l7
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски1в
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 20.!Х.1971 (№ 1699303/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Оп блнковано 28.11.1974. Бюллетень № 8
М. Кл. С 07с 149/10
ГосударстаеииьЮ комитет
Совета Миииотров СССР по двлам изобретвиий и откРытий
УД К 547.379.1.07(088.8) Дата опубликования описания 16Х11.1974
Авторы изобретения
Б. А. Трофимов, С. В. Амосова, Н. К. Гусарова и А. С. Атавин
Заявитель
Иркутский институт органической
Сибирского отделения АН СС
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ а,р-НЕНАСЫЩЕННЫХ СУЛ ЬФИДОВ
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения а,р-ненасыщенных сульфидов, которые находят применение в качестве пленкообразующих материалов, для обработки бумаги с целью придания ей водонепроницаемости, экстрагентов тяжелых металлов, а также могут служить промежуточными продуктами для получения ценных органических соединений.
Известен способ получения а,р-ненасьиценных сульфидов взаимодействием органически: дисульфидов с ацетиленом при нагревании с последующим выделением целевого продукта известным способом. Выход продукта составляет 38%.
Недостатками способа являются образование сложной смеси продуктов, возможность получения винилалкилсульфидов только с первичными радикалами, а также невысокий выход целевого продукта.
С целью упрощения процесса и увеличения выхода целевого продукта процесс ведут в водно-щелочной среде.
Описываемый способ позволяет получать винилалкил- и виниларилсульфиды разнообразного строения. Конверсия дисульфидов 90—
100, выход целевого продукта достигает
80%, процесс ведут при температуре 160—
180 С.
Пример 1. Получение винилбутилсульфида.
13,3 r дибутилдисульфида, 9 г КОН, 46 мл воды греют при 170 — 180 С в литровом автоклаве в течение 3 час под давлением ацетилена (начальное давление 15 атм) . Перегонкой получают 14,5 г (выход 79%) винилбутилсульфида.
П р и M е р 2. Получение винилизобутилсуль10 фида.
39,6 г диизобутилдисульфида, 24 r КОН, 125 мл воды насыщают ацетиленом (14 атм) и греют в литровом автокл1Be 3 час при 170—
180 С. Фракционированием выделяют 37,6 г
15 (выход 81%) винилизобутилсульфида и 4.2 г диизобутилдисульфида (конверсия 90% ) .
Пример 3. Получение винилфенилсульфида.
6 г дифенилдисульфида, 3,1 г КОН, 20 мл
20 воды греют при 170 — 180 С в течение 3 час под давлением ацетилена (начальное давление 15 атм). Перегонкой получают 3,3 г винилфенилсульфида (выход 45%).
Во всех случаях выход рассчитан из про25 порции 1 моль дисульфида образует 2 моль а,Р-ненасыщенного сульфида.
Предмет изобретения
Способ получения а,$-ненасыщенных суль30 фидов взаимодействием органических дисуль4174 17
Составитель T. Титова
Техред Л, Богданова
1(орректор Л, Кар кона! сдактор Г. Тимофеева
Заказ 1566/7 Изд. Ы 1329 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типографии, пр. Сапунова, 2 фидов с ацетиленом при нагревании с последующим выделением целевого продукта известным способом, отличающийся тем. что, с целью упрощения процесса и увеличения выхода целевого продукта, процесс ведут в водно-щелочной среде.
