Патент ссср 416372

 

Всесоюзная латентно-то: :ичесиая библио тех". МБА

ОПИСА

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. С 09g 1,/02

Заявлено 27Х1.1972 (№ 1802317j23-4) с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений н открытий

Приоритет

Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 25Л 1,1974

УДК 621.894(088.8) Авторы изобретения

П. Д. Дудко, И. Ш. Невлюдов, С. В. Токарев и В. С, Ватинов

Харьковский институт радиоэлектроники

Заявитель

ПАСТА ДЛЯ ДОВОДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение может быть применено для доводки прецизионных деталей топливной аппаратуры, измерительного инструмента, золопниковых пар насосов, а также деталей приборов.

Известна паста для доводки металлических поверхностей на основе абразивного микропорошка и сюверхностноактивных добавок: парафина, стеарина, церезина и олеиновой кислоты. Однако входятцие в состав пасты добавки не обеспечивают надлежащей высокой производительности обработки при доводке труднообрабатываемых материалов и требуемого качества поверхности.

Для,повышения качества обработки в предлагаемый состав пасты введена молочная кислота и дополнительно введено минеральное масло при следующем соотношении компонентов, .вес. %:

Молочная кислота 5 — 10

Минеральное масло 13 — 15

Парафин 9 — 12

Олеиповая,кислота 5 — 8

Стеарин 4 — 8

Микропорошок 64 — 47.

Приготовление пасты. В емкость загружают необходимое количество авиамасла и разогревают его до подвижного состояния, .после чего засыпают стеарин, парафин и олепновую кислоту. Все перемешивают до получения однородной жидкой массы. Затем в

pBcII;IBBëåIIíóþ смесь вводят микропорошок, все тщательно перемешивают и растирают, после чего вводят молочную кислоту, продолжая перемешивать ее до момента охватывания. Готовую пасту разливают в специальные тюбики.

Применение предлагаемой пасты при обра10 ботке закаленных сталей повышает производительность до 34 — 45", о. Это достигается за счет интенсивного химического воздействия молочной кислоты на обрабатываемый металл совместно с резанием — царапанием, абразив15 ными или алмазнымп зернами. Прн этом получается менее шероховатая поверхность, так как молочная кислота способствует сглаживанию острых выступов за счет ее химического действия.

20 Ниже приведены сравнительные испытания предлагаемой и известной пасты, вес.

Паста известная (№ 1)

Авиамасло 15

Олеиповая кислота 6

Парафин 10

Стеарин 4

Мпкропорошок ЭМ 28 65

Паста предлагаемая (¹ 2)

Молочная кислота

30 Авиамасло

416372 из каждой партии доведенных деталей и их разрезают на две части с помощью абразивного круга.

Как видно из табл|ицы, паста № 2 за счет интенсивного химического воздействия молочной кислоты на обрабатываемый материал увеличивает производительность доводки закаленных сталей различных марок от 22 до

40%. При этом шероховатость поверхности

l0 снижается на 2 разряда.

Паста ¹ 1

Паста № 2

Диаметр отверстий, мм

Наименование деталей материал, твердость

Количество деталей в час

Шероховатость поверхности

Шероховатость поверхности

Количество деталей

10а

10в

17

21

10а

10в

llв

llа

9б

10а

10б

18

31

9в

Предмет изобретения соотношении комПаста для доводки металлических поверхностей, содержащая стеарин, олеиновую кислоту, парафин и микропорошок, отличаю- 15 щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки, в ее состав введена модочная кислота и дополнительно введено минеральСоставитель Ю. Симаков

Корректор Н. Лук

Техред Г. Васильева

Редактор Т. Шагова

Заказ !471/5 Изд. № 539 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва,,5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Парафин 5

Олеиновая кислота 6

Стеарин 4

Микропорошок ЗМ 28 62 (электрокорунд нормальный)

Производительность паст определяют количеством изготовленных деталей в час. Шероховатость поверхности измеряют на профилографе —:профилометре ВЭИ. Калибр модели 201. Для определения выбирают по пять

Распылитель, сталь 18Х2Н4ВА. HRC

58 — 62

Золотник, сталь 20Х, HRC 58 — 64

Гильза плунжера, сталь ШХ15, HRC

58 — 62

Букса, сталь 40Х, HRC 53 — 56

Гильза шпинделя, сталь 20Х, HRC

52 — 58 ное масло при следующем понснтов, вес. %.

Молочная кислота

Минеральное масло

Парафи,н

Олеиновая кислота

Стеарин

Микропорошок

5 — 10

13 — 15

9 — 12

5 — 8

4 — 8

64 — 47.