Гу.1;чп1^;птгцаг-.
Союз Советских
38868I
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЙЬСТВУ
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 26.1У.1971 (Ро 1650392 23-4) . 1 1, Кл. C 09g 1. 02 с присоединением заявки М—
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Приоритет—
Опубликовано 15Х.1973. Б:сллетснь № 21
У Д K 621.795,2 (088. 8) Дата опубликования описи.шя 4Л 111.1973
Авторы изобрет» пгя
А. А. Канаев, Р. Ф. Кохан и С. Я. Вейлер
Институт физической химии АИ СССР
Заявитель
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАИИЯ И ДОВОДКИ МЕТАЛЛОВ
И ИХ CIIJIABOB
15 — 20
Изобретение относится к абразивной обработке.
Известна паста для доводки и полирования различных металлов и их сплавов, а также неметаллических материалов, содержащая абразив (алмаз, эльбор, электрокорунд), стеарин, олеиновую кислоту и этиленгликоль.
Недостатком такой пасты является ее малая производительность (съем обрабатываемого материала в единицу времени).
С целью повышения производительности пасты предложено в ее состав вводить блоксополимер окисей пропилена и этилена и легкоплавкий (т. пл. 78 С) металлический сплав в виде высокодисперсного порошка, содержащий 17% индия, 58 /о висмута и 25% олова при следующем соотношении компонентов (в вес. %):
Абразив (алмаз, эльбор, элактрокорунд) 2 — 20
Стеарин 37 — 42
Олеи нова я кислота 5 — 10
3 ти л с и Гл и к о л ь 20 — 30
Блоксополимер окисей пропи25 лена и этилена различных молекулярных весов
Высокодисперсный порошок лсгкоплавкого сплава 1 — 3
Прп абразивной обработке в зоне контакта повышается температура, в результате чего металлический порошок плавится. Под влиянием металлического расплава происходит значительное понижеш1е прочности поверхностного слоя обрабатываемого материала вследствие эффекта Ребппдера, чем н объясняется повышение производительности абразивной пасты. Однако жидкие металлы понижают прочность твердых тел избирательно, в зависимости от их природы, а так же от природы органических компонентов паст. Установлено, что наибольшая производительность достигается при содержании легкоплавкого сплава в пасте в пределах оптимальной концентрации. Наибольший эффект предлагаемая паста дает при обработке рубина и алюминия При этом содержание легкоплавкого металла должно быть в пределах
1 — 3 вес. %, что повышает производительность при полировании и доводке рубина и алюминия на 30 — 35% .
Мслкодисперсный порошок легкоплавкого метал, ического сплава, приготовленный любым известны|1 способом, например распыливаннем через пульверизатор, вводят в уже готовую пасту и тщательно перемешивают до пол чеп11я соверше1.но однородного состава.
Проведенные испытания при обработке рубшта и а чюм11ния предлагаемой алмазной
380681
2 — 15
37 — 42
5 — 10
20 30
Предмет изобретения!
15--20
1 — 3
Составители А. Сандо
Техред T. Ускова
Редактор 3. Горбунова
Корректор С. Сатагулова
Заказ 375/1176 Изд. ¹ 543 Тираж 647 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. <;Патент» пастой, имеющей зернистость 28 лк показали, что производительность доводки алюминиевых образцов повышается в 2 раза, а ру бина — на 20 — 30%. Испытания проводились на плоскодоводочном станке марки С-15 на следующих режимах: и шшшделя детали
195 об/лин, н притира 120 об/,иин. Ру, 0,,—
8,0 кг!с.и .
Паста для полирования и доводки металлов и их сплавов на основе абразивного порошка, стеарина, олеиновой кислоты, этиленгликоля, отличающаяся тем, что, с целью IIQвышения производительности пасты, в ее состав введены блоксополимер окисей пропи лена и этилена и порошок легкоплавкого сплава, содержащего 17% индия, 58 /о висмута н 25,/с олова, при следующем соотношении компонентов (в вес. % ):
Абразивный порошок
Стеарин
Олеиновая кислота
Этиленгликоль
Блоксополимер окисей пропилена и этилена
Порошок легкоплавкого сплава
