Патент ссср 339568
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 09g li02
Заявлено 22.V.1970 (№ 1442790/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 24.V.1972. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 20.VI.1972
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.894 (088.8) Авторы изобретения Г. А. Гороховский, Г. В. Самсонов, П. А, Черненко и О. В. Тутаков
Заявитель Институт химии высокомолекулярных соединений АН Украинской ССР
ПАСТА ДЛЯ ДОВОДКИ И ПРИТИРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ
Изобретение относится к области изготовления и применения абразивно-доводочного материала.
Известна паста для притирки деталей на основе минерального масла, олеиновой кислоты и стеариновой кислоты с добавлением абразивного порошка — прокаленного глинозема, Известная паста недостаточно эффективна.
С целью повышения эффективности пасты предлагается в ее состав вводить полиизобутилен, а .в качестве абразивного порошка использовать карбид титана.
Полиизобутилен в составе притирочной пасты выполняет роль вещества-интенсификатора.
Предлагаемая паста имеет следующий состав, вес. %: кар бид титана 30 — 35 полиизобутилен 1,2 — 2 олеиновая кислота 10 — 15 стеариновая кислота 12 — 15 минеральное масло 35 — 40
Перед нанесением пасты на металл к ней добавляют 40 — 50% керосина (от веса пасты) и тщательно перемешивают.
Пасту готовят следующим образом. Подготавливают микропорошок, проверяют его класс, Затем 16 вес. ч. измельченного полиизобутилена растворяют в бензине до концентрации 5 — 6% (раствор 1). К раствору 1 добавляют 370 вес. ч, веретенного масла. Смесь подогревают на закрытом огне до температуры 100 С при перемешивании, подогрев осуществляют до полного испарения бензина (раствор 2).
К горячему раствору 2 добавляют 144 вес. ч. расплавленной и профильтрованной стеар иновой кислоты, смесь тщательно перемешиваю г (раствор 3). К раствору 3 при непрерывном перемешивании постепенно добавляют т0 350 вес. ч. микропорошка карбида титана (М I 0) . Перемешивание производят до полного остывания смеси.
В готовом виде паста мазеобразная, черного цвета, при повышенной температуре размягчается, хорошо размешивается в органических растворителях, хорошо намазывается на металл, легко смывается (керосином, бензином), не высыхает при длительном хранении.
z0 Абразив хорошо удерживается во взвешенном состоянии и не выпадает в осадок.
Микропорошок карбида титана получают методом восстановления окислов титана сажей вар и 2200 С по суммарной реакции
Т10з+ЗС = TiC + 2СО
Микрочастицы TiC имеют многогранную округлетгную форму, что имеет значение при доводке и притирке, так как эта форма намного прочнее других (серповидной, крестообраз30 ной, плоской) .
339568
Предмет изобретения
Составитель Т. Щербаненко
Текред 3. Тараненко Корректор Е. Миронова
Редактор С. Хейфиц
Заказ 1839/3 Изд. № 811 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров GCCP
Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Применение TiC в составе притирочной спасты позволяет осуществить доводку и притирку с,высокой чистотой поверхности без микротрещин.
Микропорошки TiC довольно окалиностойки, поэтому ими можно ра|ботать при больших окружных скоростях.
При доводке металла карбид титана не взаимодействует химически с обрабатываемым металлом, вследствие чего режущие кромки абразивных частиц не изнашиваются, а обрабатываемая поверхность металла не р азупрочняется.
Полиизобутилен в процессе;притирки подвергается механической деструкциями. Продукты механической деструкции являются поверхностно-активными веществами, обладающими диспергирующим действием на металл, благодаря чему процесс доводки и притирки идет с большой интенсивностью.
Свойства притирочной пасты зависят от молекулярного веса вводимого полиизобутилена.
При болиших молекулярных весах полиизобутилена максимум скорости съема металла соответствует меньшим весовым содержаниям полимера. По мере повышения количесгва полимерной добавки съем металла замедляется.
При выборе процентного содержачия полиизобутилена для пасты исходят из максимально возможной концентрации его,в данном растворителе, В предлагаемой пасте растворитель — масло — выбирают таким, чтобы паста не высыхала.
Данные, показывающие преимущество пред5 лагаемой пасты перед известными, например широко применяемой алмазной пастой ЛП1ОП, приведены ниже (доводка термообработанной стали 45 при удельном давлении 100 кн м->).
Зернистость абразива, мкм 10 10
Скорость съема металла,0,0022 0,0024 мг 1мин
М икрошероховатость обрабо- 0,08 0,07 таиной поверхности Л„ мкм
1. Паста для доводки и притирки металлпческих поверхностей на основе минерального
2О масла, олеиновой кислоты и стеариновой кислоты с добавлением абразивного порошка, огличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности пасты, в ее состав введен полиизобутилен, а в качестве абразнвчого чорош25 ка применен карбид титана.
2. Паста по п. 1, отличающаяся тем, что, в ее состав введены, вес. %: кар бид титана 30-—
35, полиизобутилен 1,2 — 2, олеиновая кислота
10 — 15, стеариновая кислота 12 — 15, минеЗо ральное масло 35 — 40.
