Установка для испытания образцов металлов на усталость и термостойкость при программном изменении температуры

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

407205

Союз Советских

Социапи стииеских

Республик

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ ВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 16.1Ч.1970 (№ 1425758/25-28) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.Х1.1973. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 09Х11.1974.

М. Кл. G 01п 3!00

Государственный комитет

Саеета Министров СССР на делам изобретений и открытий

УДК 620.172.25 (088.8) Авторы изобретения

Л. И. Назаров, Л. А. Жердев, А. И. Тарновский, К. В. Любавский и В. Г. Елисеенко

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МЕТАЛЛОВ НА

УСТАЛОСТЬ И ТЕРМОСТОЙКОСТЬ ПРИ ПРОГРАММНОМ

ИЗМЕНЕНИИ ТЕМПЕРАТУРЫ

Изобретение относится к области исследования материалов на прочность.

Известна установка для испытания образцов металлов на усталость и термостойкость при программном изменении температуры, содержащая нагружающее устройство, захваты для крепления образца, измеритель деформации, цепь электронагрева образца пропусканием тока с регулятором температуры и программным задатчиком ее изменения, фотоэлектрический датчик температуры и задатчик температурных уровней.

В известных установках образец нагревают пропусканием электрического тока. При достижении требуемой температуры,задатчик температурных уровней через контактор включает цепь нагружения образца. В качестве регулятора температуры применяют регулятор с автотраноформатором.

Однако автотрансформаторы инерционны и не могут обеспечить большой скорости нагрева образца для имитации быстропротекающих процессов при сварке. Также инерционна система включения нагружения образца с помощью контакторов.

Предлагаемая установка отличается от известной тем, что опа снабжена быстродействующей электромагнитной муфтой с форсированным возбуждением, включенной в цепь нагружающего устройства и связанной с задатчиком температурных уровней, а регулятор температуры выполнен быстродействующим, на пример, на тиристорах.

Это позволяет расширить диапазон имити5 руемых термодеформационных циклов сварки и повысить точность результатов испытаний.

На чертеже .представлена принципиальная схема предлагаемой установки, Установка содержит электропривод 1 на1р гружения с блоком 2 автоматического регулирования и стабилизации скорости, соединенный с редуктором 8, быстродействующую электромагнитную муфту 4 с блоком 5 форсировки возбуждения, быстродействующий пи15 рометр 6 с задатчиком 7 температурных уровней, захваты 8 и 9 образца 10, силоизмеритель 11, тиристорный регулятор 12 с программным задатчиком И и измерители 14 и

15 деформации.

2р Установка работает следующим образом.

Перед началом испытаний п стабилизации скорости нагруженпя задается скорость нагру кения электропривода 1. Программным задатчиком И задается скорость нагрева и ох25 лаждения образца, На задатчике 7 температурных уровней устанавливается предельная температура нагрева образца 10. Установка включается, и после достижения на образце 10 заданной температуры задатчика 7 зп температурных уровней по сигналу с пиро407205

Предмет изобрете ния

Составитель Н. Жгун

Техред Т. Ускова

Редактор Л. Василькова

Корректор А. Дзесова

Заказ !226 Изд. № 1059 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

3 метра б переключается программный задатчик температуры 18 на охлаждение образца 10, и одновременно включается блок 5 форсировки возбуждения быстродействующей электромагнитной муфты 4, -которая мгновенно соединяет электрапривод 1 нагружения с нижним захватом 9; и образец растягивается, Установка для испытания образцов металлов на усталость и термостойкость при программном изменении температуры, содержащая нагружающее устройство, захваты для крепления образца, измеритель деформации, 4 цепь электронагрева образца аропусканием тока с регулятором температуры и программным задатчиком ее изменения, фотоэлектрический датчик температуры и задатчик температурных уровней, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона имитируемых термодеформационных циклов сварки и повышения точности результатов испытаний, она снабжена быстродействующей электромагнит-! о ной муфтой с форсированным возбуждением, включенной в цепь нагружающего устройства и связанной с задатчиком температурных уровней, à регулятор таипе1ратуры вы поднен быстродействующим, например, на тиристо15 рах.