Способ фотоэлектрического контроля качества перфорированных изделий

 

Союз Советских Социалистических

Республик

406383

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №вЂ”

Заявлено 29.VI.1971 (¹ 1680901/25-28) М.Кл. С 01п 33/34

Приоритет 29.Ч1.1970, ¹ 31345, Beëèêîáðèòàния

Гасударственный комитет

Совете Ниниетроа СССР во делам изобретений

w открытий

Опубликовано 05.XI.1973. Бюллетень,% 45

Дата опубликования описания 02.08.74

УДК 620.179.132.05(088.8) Автор изобретения

Иностранец

Этьен Марн де Кок (Бельгия) Иностранная фирма

«Агфа-Геверт Н. В.» (Бельгия) Заявитель

СПОСОБ ФОТОЭЛ ЕКТРИЧ ЕСКОГО КОНТРОЛЯ

КАЧЕСТВА ПЕРФОРИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к фотоэлектронной размерометрии и может быть использовано для контроля качества кино- и фотопленки в процессе производства.

Известен способ фотоэлектрического контроля качества перфорированных изделий, заключающийся в том, что на изделие направляют поток света, распределяют действовавший на изделие поток света по соответствующим фотоэлектрическим преобразователям световодамн, регистрируют электронной схемой логическую последовательность сигналов фотоэлектрических преобразователей и по полученной последовательности судят о результатах контроля.

Однако этот способ не обеспечивает достаточной точности контроля движущихся перфорированных изделий в виде лент; так как регистрация отверстий (перфораций) производится по принципу «ДА — НЕТ».

Целью изобретения является повышение точности контроля движущихся перфорированных изделий в виде лент.

Для этого световоды группируют по взаимно перпендикулярным координатам и определяют отношение потоков света по группам световодов по сигналам фотоэлектрических преобразователей.

На фиг. 1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2— схема группировки световодов пои контроле кино- илп фотопленки; на фиг. 3 — матрица нз светосигнальных элементов для визуального наблюдения результатов контроля.

Устройство содержит лентопротяжное устройство 1, перемещающее контролируемую ленту 2 в потоке 3 проходящего через нее света от источника 4. то Этот поток передается световодами 5 на фотоэлектрические преобразователи 6. Световоды сгруппированы как показано на фиг, 2, так что осью симметрии каждой группы является среднее значение контролируемого параметра

15 изделия (размеры перфорации, положение перфорации относительно кромки ленты, шаг перфорации). Поток 8 света формируется в зависимости от технологии контроля и может быть одноканальным или многоканальным, 20 каждый канал которого взаимодействует с заданной зоной контроля ленты.

Движущаяся лента (пленка) со скоростью порядка 0,5 л /сек перераспределяет поток света в зоне контроля в зависимости от соот2á ношений контролируемых параметров. Мгновенное значение распределения потока света передается световодами на фотоэлектрические преобразователи, сигналы которых непрерывно регистрируются электронным вычислитезо лем. По отношениям сигналов групп светово406383 дов электронный вычислитель выдает результаты контроля.

Кроме того, визуализация контроля произ. водится матрицей из светоизлучающих элементов, матрица управляется сигналами фотоэлектрических преобразователей, соответствующих определенным группам световодов.

На фнг. 3 представлена матрица, сигнализпрующая о номинальном значении размеров перфорации с допусками +- (10, 20, 30 и

40) лк. Точность н производительность контроля определяется диаметром световодов, скоростью движения ленты (пленки) и частотными характеристиками схемы регистрации и визуализации. В данном устройстве применены световоды диаметра 10,як, а частота сигналов фотоэлектрических преобразователей прн контроле 35-миллнметровои пленки со скоростью 0,5,и/век составляет до 50 кои.

Предмет изобретения

Способ фотоэлектрического контроля качества перфорированных изделий, заключающийся в том, что на изделие направляют поток света, распределяют действовавший на изд. .лие поток света по соответствующим фотоэлектрическим преобразователям световодами, регистрируют электронной схемой логическую последовательность сигналов фотоэлектрических преобразователей и по полученной последовательности судят о результатах контроля, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля движущихся пер15 форированных изделий в виде лент, световоды группируют по взаимно перпенднкулярнь м координатам и определяют отношение потоков света по группам световодов по сигналам фотоэлектрических преобразователеи.

406383

Составитель А. Духанин

Техред Т, Миронова

Редактор В. Дибобес

Корректор В, Брыксина

Мытищинская типография

Заказ 407 Изд. № 243 Тираж 743 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/б

Способ фотоэлектрического контроля качества перфорированных изделий Способ фотоэлектрического контроля качества перфорированных изделий Способ фотоэлектрического контроля качества перфорированных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции контрольно-испытательных приборов, применяемых в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к области долговременного хранения документов и может быть использовано для контроля биологического состояния документов в процессе долговременного хранения, при проведении профилактических консервационных и реставрационных осмотров и обследований в библиотеках, архивах, музеях, частных коллекциях

Изобретение относится к устройствам для определения качества волокнистых суспензий как из вторичного сырья - макулатуры, так и из первичного - целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, применяющих водные суспензии волокон

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству

Изобретение относится к полиграфической и целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к способам контроля анизотропии углового распределения волокон в плоских волокнистых материалах и связанных с этим распределением технологических параметров и может быть использовано при решении вопросов повышения качества таких материалов и контроля качества работы производящего оборудования

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в лабораторных условиях для определения ориентации волокон в бумаге
Наверх