Центробежный ректификатор

 

О П И С-

ИЗОБРЕТ (:оюз Советских

Социалистических

Республик

399241

К ВТОРСКОМУ C®

Зависимое от авт. свидетельс

Заявлено 25Х.1971 (№ 1661 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Ью

Дата опубликования описа

М. Кл. В Old 3. 30

Гасударстеенна!й комитет

Савета Министраа СССР аа делам изааретений и аткр()(тий

УДК 66.0)5.23.05 (088.8) Автор изобретения О. И. Прокопов

Заявитель Уфимский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института нефтяного машиностроения

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РЕКТИФИКАТОР

Изобретение относится к центробе?кным массообмеинь(м a(l(tapaтам, в которых

ТЯКТИДОВЯНИЕ СИСТОМ Г23 — ?Kil(Д КО(СТЬ ОСУШЕ ствляет)ся .В плсноч ном,ре?киме, и ъ (0?кст Оытl прсчменеио для процессов рсктификации B нсфтспс(рер а батьава ющей, нефтех!Гм и чсс кой, химической и других родственных отраслях

ПРОИ З ВОДСТВЯ.

Известен центробс?кный,ректиф(! I 2TÎp, со держащий корпус, полыи вал с .патруоками ввода и вывочя фаз и контактными элементами н ниде. спиральной ленты.

Зт!и ректификаторы, однако, недостаточно эффе(ктив ны; крОЯ(с ТОГО, часть ?кидкости дОлго находится в аппарате, это ool,tttck(5ICTcII тем, что нсрх(ний слой жидкости на спиральной ленте, испытывая к(ень шес сцепление с пей, дни(?(кется .с большей,ско|ростью, .чем прилегающ5ий непосредственно к неи; отсутствует Гакже турб)лизя ция ?кпдко!сти ((Газа В ламинарном параллельном движении.

В предло?кенно)! ректификаторе в отличие от k(31)e(CTiktt (K спиральная ле нта вы(полнена из отдельных от резков, .расположен?(ь!х с чсре,!ующkl)tся прямым и обратным хо.!Ом ес навивк(и, между, которыми размещены радиалниь(е перегородки.

На че!ртеже изоб(ра?кет(описываемый центробеакный,ректпфикатор, поперечный разрез.

Он содержит корпус 1, польш вал 2 с naTpv!)t 2)tiI З,.l, 151 ;132, патр1 бка)(и 4 Q. 15I жидкости и контактными элементах(!и н,виде спи ралы(ой ленты, выполненной из отдельных отрезков 5, 6, расположенных с чсрсдующиа(ся,прямым и об)р((ти!.(м ходом сс,навивки, а также ряди альнь!с I)cpct opoJ IIII /.

Ректификатор работает следующим 00ðàзом.

Полый вал 2,совместно .с коитакгными элементами в виде спиральной ленты приводится

it!0 вращение. В полость вала подастся жидкость, которая проходит через жидкостные ,патрубии 4 и под действием центробежных

15 сил в виде пленки распределяется ?по поверхности спиральной ленты отрезка 5, Однонрсменло В полÎcòl Kоpillуcа 1 подаетcß .Г23, КО" то!рый движется между отрезках(и 5 и 6 спи. ральной ленты к цснтру ректификатора.

20 Жидкость под дсй!ствисм Цгяlтроосжн()(х cll a в виде плсцки движется по поверхност(и от,резка 5 спиральной ленты, контактируя с газом в пленочном режиме, движущимся !icTp e i(i!I 0. 1 1 а конце Отp eз! .Я 5 лепты ж 1(дкость

25 перебрасывается на,поверхность отрезка 6 спиральной лепты, одновремсино .Контакт„.!руя с газом в ш!де мелкой д(.(спсрсио(! фазы,(3 пер е 1ер с с T н 0 )1 д в и ж o . и и I! ф 1 3. В э т О ж е В;) с м я происходит турбулизация и псремешиванис

30 Газа В ?кидкости. Далее жидкость 0TQIIBaeTc5(399241 ггаЬосто /аз

Составитель С. Баранова

Техред 3. Тараненко

Корректор М. Лейзерман

Редактор Д. Пинчук

Заказ 3715/11 Изд. № 53 Тираж 578 Подписное

ЦНИИПИ Государственного коммтета Совета Министров СССР мо делам изобретений и открьгпий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 д у. / на,пойерх1ность отрезка" 6 спиральной ленты, где дс1полнительно дробится,,перемешивается, отделяется от газа и в виде пленки продолжает движение по ее,поверхности. Цикл массообме на,газа с жлд1костью повторяется .описанны м,выше образом соответственно количеству отрезков спиральной ле нты.

Далее жидкость отбивает1ся на поверхность корпуса 1, стенает вниз и выводится из ректифи катора. П роконтактирован ные газы проходят черкез газовые патрубки 3 в полость вала 2, откуда отводятся согласно технолоГна1ЕСКОМУ,ПРОЦЕССУ.

Радиалыные,перегородки 7 обеспечивают ,движение газа, между отдельными отрезками

5 и 6 спиральной ленты.

Концы отдельных отрезиов спиральной ленты могут быть перфорированы, что позволяет увеличить производительность,ректификатора.

Предмет изобретения

Центробежный,ректифи катор, содержащий корпус, полый вал с патрубками ввода и,вывода фаз и конта ктным и элементами в виде

10 спираль ной ленты, отличающийся тем, что, с ,целью повышения эффективности его работы, спиральная лента выпол нена из отдельных отрезков,,расположенных с чередующимся прямым и обратным ходом ее.навивки, между

15 которыми размеще|ны радиальные перегородки.

Центробежный ректификатор Центробежный ректификатор 

 

Похожие патенты:

В п т б // 389805

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх