В п т б

Оп И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскив

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.1,1971 (№ 1610534/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11Х11.1973. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 16.XI.1973

М. Кл. В Old 3/30

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УД1(66.048.37(088.8) Авторы изобретения

П. Г. Остапущенко, M. К. Теренецкая и Г. Е. Понедельченко

Заявитель

Научно-исследовательский институт санитарной техники и оборудования зданий и сооружений цПТБ

ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ фози й,1айБ 1ай

Изобретение относится к устройствам для контактирования газа (пара) и жидкости и может быть использовано для проведения процессов тепло- и массообмепа, в частности, для тепловлажностной обработки газов в различных технологических процессах.

Известны тепломассообменные аппараты, содержащие корпус с размещенными в нем неподвижно закрепленными плоскими параллельными пленконесущими пластинами, а также устройства для подвода, отвода и равномерного распределения потоков по всему сечению аппарата.

Недостатком известных аппаратов является то, что при повышенных скоростях газа в каналах, образованных пленконесущими пластинами, происходит срыв пленки жидкости с поверхности пластин, и резко возрастает брызгоунос.

Цель изобретения состоит в устранении указанного недостатка. Предлагаемый аппарат отличается от известного тем, что пленконесущие пластины выполнены изогнутыми и образуют многозаходную спираль, коаксиальную корпусу аппарата, наличием центробежного ротора для подачи и равномерного распределения газа в спиралевидных каналах.

Такое выполнение аппарата обеспечивает интенсификацию процесса тепломассообмена за счет увеличения допустимой скорости газового потока, предотвращения срыва пленки жидкости с пленконесущих пластин и уменьшения брызгоуноса.

На фнг. 1 схематично изображен аппарат, 5 продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по

А — А фиг. 1.

Аппарат содержит улиткообразный корпус

1 с патрубками входа 2 и выхода 8 газа с наружным стаканом 4 и поддоном 5. На

10 уровне верха поддона 5 с помощью гребенок

6 крепятся спиралевидные пленконесущие пластины 7. Над пластинами 7 уложен пористый распределительный слой 8, выше которого расположен входной распределительный

15 коллектор жидкости 9 с форсунками. По оси аппарата размещено центробежное рабочее колесо 10, которое крепится к валу 11 с помощью спиц 12, выполненных в виде лопастей.

Вал 11 приводится во вращение электродви20 гателем 18. Через дно поддона проходит патрубок 14 для выхода жидкости, Аппарат работает следующим образом.

Газ через патрубок входа 2 поступает к центробежному рабочему колесу 10, которое

25 направляет газовый поток в спиралевидные каналы, образованные плепконесущими пластинами 7, где газ контактирует с пленкой жидкости, стекающей по внутренним стенкам пленконесущих пластин и уходит из аппарата

30 через улиткообразный выходной патрубок 8, "380905 кость жидкость к пленконесущим пластинам подают входным распределительным коллектором

9, распределяют с помощью пористого распределительного слоя 8. По внутренним стенкам пластин 7 она в виде пленки стекает в поддон 5, откуда через патрубок 14 выходит из аппарата.

Под действием газового потока наблюдается смещение пленки жидкости по ходу газа, поэтому, с целью предотвращения выхода ее за пределы пластин 7, и уменьшения брызгоуноса, на конечные участки пластин орошение не подают.

Под действием центробежной силы, возникающей при закручивании газового потока, жидкость движется только по внутренним вогнутым стенкам пластин, а наружные выпуклые стенки пластин остаются сухими. Вследствие этого, помимо процесса тепломассообмена, происходящего при контактировании газового потока с пленкой жидкости на внутренних стенках пластин, имеет место теплообмен между газом и жидкостью на наружных стеИках пластин, обусловленный теплопроводностью материала плснконесущих пластин.

5 Предмет изобретения

1. Тепломассообмснный аппарат, содержащий корпус с размещенными в нем неподвижными пленконесущими пластинами, устройства для подвода, распределения и отвода газа и кидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов тепло- и массообмена путем увеличения скорости газового потока и предотвращения при этом срыва пленки жидкости с пленконесущих пластин, последние выполнены изогнутыми и образуют каналы для прохода газа в виде многозаходной спирали, коаксиальной корпусу аппарата.

2. Лппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения газа по высоте каналов, устройство для подвода газа выполнено в виде центробежного ротора, установленного по оси корпуса.

А-A

Фиг. 2

Составитель В. Чекменев

Корректоры: Л. Чуркийй и М. Лейзерман

Редактор Т Девятко

Техред Т, Курнлко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3017(4 Изд. № 1928 Тираж 678 Подписное

ЦНИ11ПИ Государственного комитета Совста Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5