Тарелка для контактирования газа с жидкостью

 

I фЮ СО ЮЗФФЗЯ

F ! Ййт итнс- в -:!." .:-":.окйу.., библии.-::. :." Ч А

398256

1 оюз соьетских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

1 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №,Ч.Кл. В Old 3/30

Заявлено 10.111.1972 (№ 1758891. 23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет

Совета 14инистров СССР ро делом ивооретеннй и открытий

Приоритет—

Опубликовано 27.1Х.1973. Бюллетень ¹ 38

УДК 66.015.23.05 (088.8) Дата опубликования описания 21.11.1974

Авторы изобретения

В. С. Весновский и А. Н. Красиков

Заявитель

ТАРЕЛКА ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА С )КИДКОСТЪЮ

Изобретение относится к конструкции тарелки для «онтактирования газа с жидкостью и может оыть применено, например В процессах ректификации и абсорбции.

Известна тарелка для контактирования газа с жидкостью, представляющая cooov ситчатый горизонтальный лист с переливным устройством, который снабжен жестко закрепленными в нем перфорированными патрубками, внутри которых помещен дисковый клапан.

Однако такая тарелка сложна и по конструкции, и в изготовлении, ее монтаж в колонне затруднен, так как наличие плавающих клапанов (возможно их заклинивание) требует жестких допусков на вертикальность установки перфорированных патрубков на ситчатом листе и горизонтальность последнего в колонне. Кроме того установка перфорированных патрубков не исключает возможности образования застойных зон на аналогичных конструкциях тарелок большого диаметра.

Для устранения этих недостатков клапан закрепляется на двух стержнях, пропущенных через отверстия ситчатого листка и имеющих на свободныi концах ограничители хода, причем стержни смещены к одному из краев клапана.

Предполагаемое изобретение позволяет уменьшить перемешивание жидкости на тарелке, псклю нить застойные зоны и тем самым

2 повысить ее эффективность. Кроме того, благодаря такой конструкции тарелки не треб)ется специальных условий на установку клапанов и ситчатого листа в колонне. Эти условия àHàëoãii÷íы условиям изготовления и монтажа в колоннах для обычных ситчатых тарелок с перелнвным устройством.

Конструкция предлагаемой тарелки в продольном разрезе показана на фиг. 1, а в плане — на фиг. 2. Тарелка выполнена в виде ситчатого горизонтального листа 1 с установленными па нем плоскими клапанами 2 и содержит переливное устройство, состоящее из переливпой перегородки 8, образующей пере>5 лнвной карман, и сливной перегородки 4 с перелпвной трубой 5. Клапан 2, например прямоугольнои формы, устанавливается на ситчатом листе с зазором за счет отогнутых в сторону сптчатого листа углов клапана и име20 ет два закрепленных на нем стержня 6, пропущен ык через отверстия ситчатого листа 1.

Стержни 6 фиксируют положение клапана на ситчатом листе 1 и не дают ему смещать- ся в горизонтальной плоскости.

3а счет того, что стержни б имеют рабочую часть, изогнутую по радиусу, и ограничители хода, выполненные в виде крюка, загнутого к оси стержня, например под углом 90, установлены в отверстиях ситчатого листа 1 с

30 зазором и смещены к одному из краев клапа398256

)f на, противоположному спивному карману, клапан 2 имеет плавающий характер работы и может поворачиваться под действием газовой струи на о|пределенный угол к плоскости ситчатого листа.

Тарелка работает следующим образом.

Газ поступает на тарелку снизу и проходит через отверстия ситчатого листа 1. Жидкость поступает на тарелку сверху через приемный карман и движется по ситчатому листу 1 к слизному карману, Тарелка начинает работать аналогично ситчатой. При малых нагрузках по,газу скорость газа в отверстиях такова, что его энергии недостаточно для преодоления веса клапанов 2 и они остаются на поверхности ситчатого листа 1. В этом случае газ проходит через незакрытые клапанами отверстия

7, Под клапанами 2 образуется газовая подушка с давлением, равным примерно сопротивлению газо-жидкостного слоя на тарелке и жидкость поэтому не может протекать через отверстия 8, закрытые клапанами 2.

По мере увеличения нагрузки по газу энергия газовых струй, выходящих из незакрытых клапанами отверстий 7, возрастает и при некоторой ее величине, клапаны 2 начинают открываться и тем больше, чем выше нагрузка по газу. При этом живое сечение тарелки увеличивается с увеличением отверстия клапанов.

Наличие установочного зазора между ситчатым листом 1 и клапанами 2 обеспечивает плавное их открытие. Газ начинает выходить из отверстий 8, находящихся под клапанами и, отражаясь от поверхности клапанов 2, открытых под углом к плоскости ситчатого листа 1, изменяет направление. Выходящий из под клапанов 2 газовый поток увлекает за собой жидкость в направлении сливного кармана, тем самым создавая направленное течеtp ние жидкости и исключая образование застойных зон. При снижении нагрузки по газу. клапаны 2 под действием собственного веса опускаются на плоскость ситчатого листа 1.

Предмет изобретени я

1. Тарелка для контактирования газа с жидкостью, включающая ситчатый горизонтальный лист с переливным устройством и

gp клапанами, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности тарелки и упрощения конструкции, клапан закреплен на двух стержнях, пропущенных через отверстия ситчатого листа и снабжен на свободных концах з ограничителями хода.

2. Тарелка IIQ пункту 1, от гичиющийся тем что, с целью повышения эффективности тарелки путем создания направленного потока жидкости на ней, стержни смещены к одному зо из краев клапана.

398256

47иг. 1

Составитель А. Сондор

Телред Л. Грачева Корректор В. Жолудева

Редактор Л. Емельянова

Заказ 6420 Изд. № 1979 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5 . Загорская типография

Тарелка для контактирования газа с жидкостью Тарелка для контактирования газа с жидкостью Тарелка для контактирования газа с жидкостью 

 

Похожие патенты:

В п т б // 389805

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх