Клапанная тарелка для осуществления процесса массообмена
3918.В
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социал исти меских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт свидетельства №
Заявлено 271.1970 (Эй 1400690/23-26) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 27.Ч11.1973, Бюллетень М 32
Дата опубликования описания 14.XI.!973.
М. Кл. В 01d 3/30
Госудорстоенный комитет
Совета Миннстроо СССР оо делам изобретений к открытий
УДК 66.015.23.05 (088.8) Авторы изобретения
Н. В. Васин и В. М. Задорский
Заявитель
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА
ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА МАССООБМЕНА!
Изобретение относится к клапанным балластным тарелкам для осуществления процесса массообмена в системе газ (пар) — жидкость и может применяться в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленьости при ректификации и абсорбции (десорбции) .
Известна конструкция клапанной балластной тарелки для осуществления процесса массооб мена в системе газ (пар) — жидкость, включающая основание в виде плоского листа с отверстиями, дисковые клапаны с ограничительными ножками и балласты.
Балласты выполнены в виде кольцевых клапанов, расположенных под дисковыми клапанами, ограничительные ножки которых входят в отверстия кольцевых клапанов.
Такая конструкция клапанной балластной тарелки имеет широкий диапазон саморегулирования, что связано с последовательным включением ступеней клапанов в работу с увеличением нагрузок по газу (пару).
Однако в известной тарелке жидкость, находящаяся в определенный момент на тарелке непосредственно над дисковыми клапанами, слабо аэрируется,и почти не участвует в массообмене с газом (паром), что снижает эффективность тарелки.
Цель изобретения — расширение диапазона саморегулирования, увеличение пропускной
2 способности и улучшение экономических показателей работы.
Для этого верхние ступени клапанных узлов выполнены в виде клапанов кольцевой
5формы,,ограничительные ножки которых входят в профилированные отверстия нижележащих балластных клапанов, разделенных перемычками.
Предлагаемая клапанная балластная та1о релка может быть выполнена с любым из известных в настоящее время узлов подачи и слива жидкой фазы с зарелки.
На фиг. 1 показан узел клапанов; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
Узел клапанов состоит из кольцевого клапана 1 и расположенного под ним балластного клапана 2 с профилированными отверстиями
8 вв ннеемм, разделенными перемычками 4, Возможно применение в узлах клапанов двух и
m более балластов кольцевой формы. Тарелка снабжена основанием 5 в виде плоского листа с отверстиями.
Клапанная тарелка работает следующим образом
25 При малых нагрузках кольцевой клапан 1 поднимается, и контактирование происходит при истечении газа(пара) из двух кольцевых зазоров: внешнего и внутреннего, образованных между кольцевым 1 и балластным 2 кла30 панами. При дальнейшем увеличении нагруз391835
Предмет из обретениь
Фи8, 2
Составитель А. Сондор
Редактор К. . Агапова Техред T. ускова Корректоры Л. царькова и Л. Орлова
Заказ 6761 Изд. K 1804 Тираж IC78 Подписное
ЦНИИПИ Государственного кочитета Совета Министров CCCP по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-85, Раушская наб., д. 4/б
Череповецкая городская типография
3 ки по газовой (паровой) фазе клапан 1 увлекает за собой клапан 2, выполняющий функцию балласта и самостоятельного клапана. В образовавшемся кольцевом зазоре между клапаном 2 и плоскостью тарелки также начинается контактирование газа (пара) и жидкости.
Таким образом, живое сечение для прохода газа или пара узла клапанов предлагаемой тарелки может быть больше, чем в известных конструкциях, за счет выполнения верхнего клапана в виде кольца.
Кроме того, жидкость, находящаяся в определенный момент на тарелке непосредственно над клапаном, аэрируется, что увеличивает диапазон устойчивой работы и производительность тарелки, а укос жидкости с тарел4 ки уменьшается за счет уменьшения скорости входа газовых (паровых) струй в жидкость.
Б
Клапанная тарелка для осуществления процесса массообмена в системе газ (пар) жидкость, включающая основание в виде плоского листа с отверстиями с расположен10 ными над ними двухступенчатыми клапанными узлами, состоящими из клапанов и расположенных под ними балластов, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона саморегулирования, увеличения пропускной спо и собности и улучшения экономических показателей работы, клапаны выполнены кольцевыми, а балласты с профилированными отверстиями, разделенными перемычками.

