Клапанная тарелка для осуществления процесса массообмена

 

3918.В

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социал исти меских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт свидетельства №

Заявлено 271.1970 (Эй 1400690/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 27.Ч11.1973, Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 14.XI.!973.

М. Кл. В 01d 3/30

Госудорстоенный комитет

Совета Миннстроо СССР оо делам изобретений к открытий

УДК 66.015.23.05 (088.8) Авторы изобретения

Н. В. Васин и В. М. Задорский

Заявитель

КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА

ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА МАССООБМЕНА!

Изобретение относится к клапанным балластным тарелкам для осуществления процесса массообмена в системе газ (пар) — жидкость и может применяться в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленьости при ректификации и абсорбции (десорбции) .

Известна конструкция клапанной балластной тарелки для осуществления процесса массооб мена в системе газ (пар) — жидкость, включающая основание в виде плоского листа с отверстиями, дисковые клапаны с ограничительными ножками и балласты.

Балласты выполнены в виде кольцевых клапанов, расположенных под дисковыми клапанами, ограничительные ножки которых входят в отверстия кольцевых клапанов.

Такая конструкция клапанной балластной тарелки имеет широкий диапазон саморегулирования, что связано с последовательным включением ступеней клапанов в работу с увеличением нагрузок по газу (пару).

Однако в известной тарелке жидкость, находящаяся в определенный момент на тарелке непосредственно над дисковыми клапанами, слабо аэрируется,и почти не участвует в массообмене с газом (паром), что снижает эффективность тарелки.

Цель изобретения — расширение диапазона саморегулирования, увеличение пропускной

2 способности и улучшение экономических показателей работы.

Для этого верхние ступени клапанных узлов выполнены в виде клапанов кольцевой

5формы,,ограничительные ножки которых входят в профилированные отверстия нижележащих балластных клапанов, разделенных перемычками.

Предлагаемая клапанная балластная та1о релка может быть выполнена с любым из известных в настоящее время узлов подачи и слива жидкой фазы с зарелки.

На фиг. 1 показан узел клапанов; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Узел клапанов состоит из кольцевого клапана 1 и расположенного под ним балластного клапана 2 с профилированными отверстиями

8 вв ннеемм, разделенными перемычками 4, Возможно применение в узлах клапанов двух и

m более балластов кольцевой формы. Тарелка снабжена основанием 5 в виде плоского листа с отверстиями.

Клапанная тарелка работает следующим образом

25 При малых нагрузках кольцевой клапан 1 поднимается, и контактирование происходит при истечении газа(пара) из двух кольцевых зазоров: внешнего и внутреннего, образованных между кольцевым 1 и балластным 2 кла30 панами. При дальнейшем увеличении нагруз391835

Предмет из обретениь

Фи8, 2

Составитель А. Сондор

Редактор К. . Агапова Техред T. ускова Корректоры Л. царькова и Л. Орлова

Заказ 6761 Изд. K 1804 Тираж IC78 Подписное

ЦНИИПИ Государственного кочитета Совета Министров CCCP по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-85, Раушская наб., д. 4/б

Череповецкая городская типография

3 ки по газовой (паровой) фазе клапан 1 увлекает за собой клапан 2, выполняющий функцию балласта и самостоятельного клапана. В образовавшемся кольцевом зазоре между клапаном 2 и плоскостью тарелки также начинается контактирование газа (пара) и жидкости.

Таким образом, живое сечение для прохода газа или пара узла клапанов предлагаемой тарелки может быть больше, чем в известных конструкциях, за счет выполнения верхнего клапана в виде кольца.

Кроме того, жидкость, находящаяся в определенный момент на тарелке непосредственно над клапаном, аэрируется, что увеличивает диапазон устойчивой работы и производительность тарелки, а укос жидкости с тарел4 ки уменьшается за счет уменьшения скорости входа газовых (паровых) струй в жидкость.

Б

Клапанная тарелка для осуществления процесса массообмена в системе газ (пар) жидкость, включающая основание в виде плоского листа с отверстиями с расположен10 ными над ними двухступенчатыми клапанными узлами, состоящими из клапанов и расположенных под ними балластов, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона саморегулирования, увеличения пропускной спо и собности и улучшения экономических показателей работы, клапаны выполнены кольцевыми, а балласты с профилированными отверстиями, разделенными перемычками.

Клапанная тарелка для осуществления процесса массообмена Клапанная тарелка для осуществления процесса массообмена 

 

Похожие патенты:

В п т б // 389805

Яулпр // 365999

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх