Роторный массообменный аппарат
386640
О П И С А Н
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советскнп
Социалистическин
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства № 255187
Заявлено 31.(.1972 (№ 1743837/23-23) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 21.Ч1.1973. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 2.Х.1973
М. Кл. В 01d 3/30
Комитет по делаМ изобретений и открытий прн Совете Мииистроп
СССР
УД К 00.015.23.05 (088.8) Авторы изобретения
В, Н. Мамин, И. H. Рывкин, И. М. Аношин и Б. Г. Попов
Заявитель
РОТОРНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (1
Изобретение относится к массообменной аппаратуре, применяемой, в частности, в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой. фармацевтической промышленности.
Известен ротационный аппарат (авт. св. № 255187) без введения механической энергии для разделения смесей, в котором ротор выполнен в виде полого колеса со спиралевидными насадками, переходящими в сопла, и снабжен переливными трубками, подсоединенными к периферии расположенного выше неподвижного диска.
Такая конструкция обеспечивает вращение ротора без введения механической энергии за счет энергии пара (газа). Однако для нормального слива жидкости с неподвижной тарелки в расположенный ниже ротор необходимо, чтобы расстояние между контактными устройствами было не менее высоты столба жидкости, соответствующего трем гидравлическим сопротивлениям устройства. Это приводит к уменьшению съема продукции с 1 ла рабочего объема аппарата и, следовательно, к снижению эффективности.
Кроме того, при монтаже противопоставленных контактных устройств в аппарате некоторые трудности вызывает установка переливных трубок из-за наличия разъема их под неподвижной тарелкой.
Цель изобретения — интенсификация процесса массообмена в роторном аппарате без подвода механической энергии и упрощение его монтажа.
Достигается это тем, что верхний диск ро5 тора снабжен питательными трубками, направленными вниз, и цилиндром, прикрытым сверху кольцом с отбортовкой, над которым установлен стакан, соединенный с лежащей выше неподвижной тарелкой с помощью пе10 реливных труб.
На чертеже изображен предложенный аппарат, продольный разрез.
Аппарат содержит цилиндрический корпус I, ротор 2 с расположенными по его пе15 риферии соплами 8. Верхний диск ротора снабжен питательными трубками 4, направленными вниз, и цилиндром 5, прикрытым сверху кольцом с отбортовкой б, над которым установлен стакан 7, соединенный с по20 мощью переливных труб 8 с лежащей выше неподвижной тарелкой 9.
Пар (газ) через горловину неподвижной тарелки 9 под напором попадает в ротор 2, а затем выбрасывается через сопла 3, благода25 ря чему ротор вращается вокруг неподвижной оси, укрепленной в центре неподвижной тарелки. жидкость с неподвижной тарелки 9 по переливным трубам 8 поступает в центральную
30 трубу 10, попадает,на поверхность верх 388.ИО
1 2
Пар
У
М ыйосптд
Составитель А. Сондор
Тскред Л. Богданова
Корректоры: Н. Прокуратова и Л. Орлова
Редактор Т. Загребельная
Заказ 2631/5 Изд. № 728 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
I3 него диска ротора, под действием центробежной силы отбрасывается к периферии, а затем по питательным трубкам 4 поступает непосредственно в зону ротора, где осуществляется контакт взаимодействующих фаз.
Стакан 7 с центральной труоой 1О и кольцо с отбортовкой б, прикрывающее цилиндр 5, образуют гидрозатвор, способствующий нормальному сливу жидкости и препятствующий проходу пара в местах перелива жидкости.
Паро-жидкостная смесь выбрасывается из сопел 3 и ударяется о стенку аппарата. Здесь происходит сепарация пара. Жидкость теряет энергию, под действием силы тяжести стекает внииа, а затем по переливным трубам 8, центральной трубе 10 перетекает на расположенное ниже контактное устройство. Пар направляется через горловину лежащей выше неподвижной тарелки в ротор следующего контактного устройства и т. д.
При такой конструкции обеспечивается нормальный слив жидкости с неподвижной тарелки в расположенный ниже ротор (расстояние между контактными устройствами соответствует двум гидравлическим сопротивлениям устройства) . Кроме того, упрощается монтаж контактных устройств, так как питательные трубы не имеют разъемов.
10 Предмет изобретения
Роторный массообменный аппарат по авт. св. № 255187, отличающийся тем, что, с целью интенсификации, процесса массообмена и упрощения монтажа, верхний диск ротора снабжен направленными вниз питательными трубками и цилиндром, прикрытым сверху кольцом с отбортовкой, над которым установлен стакан, соединенный с вышележащей неподвижной тарелкой с помощью перелив2О ных труб.
