Библиотена

 

О П И С А Н И Е 37I95I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 28.VI I.1970 (№ 1466897/23-26) с присоединением заявки k¹ 1466961 23-26)

Пр иор итет

Опубликовано 01,Ш.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 28.IV.1973

М. Кл. В OId 3/30

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.048.375(088.8) И. Ф. Малежик, В. А. Заднепряный и В. С. Бодров 1;1„лО-г,=цл

Авторы изобретения

Киевский технологический институт пищевой промышленности

Заявитель

КОЛОННА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССООБМЕНА В СИСТЕМЕ ГАЗ (ПАР) — ЖИДКОСТЬ

Изобретение может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известна колонна для проведения процессов тепломассообмена в системе газ (пар)— жидкость, включающий корпус с размещенными внутри него тарелками с клапанами, выполненными в виде концентрично расположенных кольцевых пластин с ограничителями.

С целью интенсификации процесса в предлагаемой колонне края кольцевых пластинснаб>кепы профилпрованными лопатками.

Кольцевые пластины расположены в одной плоскости и ме>кду ними установлены вертикалыIIIB перегородки, прикрепленные снизу к основанию тарелки. Над кольцевыми пластинами расположена подвижная балластоограничительная решетка, соединенная с ними направляющими стержнями, и тарелка снабжена кольцевым переливом, что позволяет увеличить равномерность работы тарелки в широком диапазоне изменении нагрузок при минимальном уносе жидкости и интенсифицирует процесс массообмена за счет задержки жидкости на тарелке.

Колонна может работать как в провальном режиме, так и не в провальном, т. е. с наличием переливных устройств.

На фиг. 1 изображена предлагаемая колонна, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — колонна с кольцевым переливом, продольный разрез.

Колонна содержит корпус 1 с размещенными внутри него тарелками 2, основание которых выполнено в виде плоского листа с отверстиями 8 с концентрично расположенными кольцевыми пластинчатыми клапанами 4, .10 края которых снабжены профилированными лопатками 5, подвижную балласто-ограничительную решетку 6, соединенную направляющими стержнями 7 с клапанами 4, верхние о и нижние 9 ограничители и вертикальные пе15 рсгородки 10.

Основание тарелки может быть выполнено в виде плоского листа с кольцевыми щелями

11 с направляющими элементамп 12 для газового потока и снабжено кольцевым пере20 ливом, выполненным, например, в виде кольцевого желоба 18, к нижней части которого прикреплены радиально расположенные наклонные полые переточные крылья 14 с общим для них стаканом 15, установленным в

25 центральный цилиндр 1б, размещенным на ни>керасполо>кенной тарелке.

Колонна в случае провального режима работает следующим образом.

При определенном давлении газ (пар), 30 проходя через отверстие тарелки, приподни371951 мает кольцевые концентрично расположенные клапаны и проникает в жидкость, находящуюся над основанием тарелки. При этом клапаны поднимаются на высоту, определяемую нижним положением балластно-ограничительной решетки. После того как все клапаны поднимутся вверх до соприкосновения с решеткой, находящейся в крайнем нижнем положении, клапан начнет нормально работать. При этом газ (пар), проходя через лопатки клапанов, дробится, закручивается и барботирует через слой жидкости, создавая вращательное движение и интенсивное перемешивание последней.

При дальнейшем увеличении нагрузки по газу (пару) вместе с клапанами начинает подниматься решетка до верхнего ограничителя подъема. При этом будет обеспечена максимальная равномерность работы тарелки в широком диапазоне изменении нагрузок при минимальном уносе жидкости. Избыток жидкости проваливается через кольцевые щели под клапанами на нижерасположенную тарелку.

При уменьшении подачи газа (пара) клапаны и решетка постепенно опускаются, а при прекращении подачи газа (пара) решетка опускается на нижние ограничители, и клапаны закрывают отверстия тарелки.

Колонна при наличии переливных устройств работает следующим образом.

Газ, проходя через кольцевые щели, приобретает наклонное вихревое движение, приподнимает клапаны до соприкосновения с решеткой, которая при увеличении нагрузки по газу (пару) может подниматься. При этом газ (пар), проходя через лопатки клапанов, дробится, закручивается и барботирует через слой жидкости, которая под действием газового (парового) потока вращается и по мере проработки перемещается от центра к периферии, переливаясь через кольцевые перели5

40 вы. Наличие на тарелке между клапанами вертикальных перегородок, которые могут быть снабжены гофрами, обеспечивает многократные касательные удары жидкости об их поверхность, что значительно увеличивает поверхность и эффективность массо- и теплообмена.

Затем, поступив в кольцевой желоб, жидкость по внутренней полости наклонных переточных крыльев поступает в центральный цилиндр, после чего равномерно распределяется по нижележащей тарелке. Газ (пар), проходя в щелях между переточными крыльями, предварительно закручивается и поступает на вышележащую тарелку.

Выполнение переливного устройства с применением наклонных крыльев позволяет снизить гидравлическое сопротивление контактного устройства.

Предмет изобретения

1. Колонна для проведения процессов тепло-массообмена в системе газ (пар) — жидкость, включающая корпус с размещенными внутри него тарелками с клапанами, выполненными в виде концентрично расположенных кольцевых пластин с ограничителями, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса, края кольцевых пластин снабжены профилированными лопатками.

2. Колонна по п. 1, отличающаяся тем,что кольцевые пластины расположены в одной плоскости и между ними установлены вертикальные перегородки, прикрепленные снизу к основанию тарелки.

3. Колонна по п. 1, 2, отличающаяся тем, что над кольцевыми пластинами расположена подвижная балласто-ограничительная решетка, соединенная с ними направляющими стержнями.

4, Колонна по п. 2, отличающаяся тем, что тарелка снабжена кольцевым переливом.

Редактор В. Фельдман

Составитель С. Баранова

Техред T. Ускова Корректор Н. Прокуратова

Заказ 1135/1 Изд. № 324 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Библиотена Библиотена Библиотена Библиотена 

 

Похожие патенты:

Яулпр // 365999

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх