Патент ссср 389140

Авторы патента:

Е. А. Васильев, В. Н. Гершун , В. А. Эксанов Московский автомобильный завод И. А. Лихачёва

C21C1/08 - получение литейного чугуна

B22D1 - Литье металлов и прочих материалов (формование пластиков или веществ в пластическом состоянии B29C; металлургические процессы, выбор присадок для литья металлов C21,C22)

389I40

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 21с 1/08

В 22d 1/00

Заявлено 20.1.1971 (№ 1614798/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.VII,197(3. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 6,XI.1973

Гасударственный камитет

Савета Министров СССР аа делам изааретений и аткрытий

УД К, 669.131.622(088,8) 1

F ,,;: Л ю11

Е. A. Васильев, В. Н. Гершун и В. А. Эксанов

Авторы изобретения

Заявитель

Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева

СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ КОВКОГО ЧУГУНА ВИСМУТОМ

Изобретение oTklocHTckk к литейному производству, в частности к модифицированию чугуна.

В практике производства отливок из ковкого чугуна для модифицирования широкое применение получила обработка чугуна висмутом с целью сокращения цикла термообработки, предотвращения выделения свободного углерода в период первичной кристаллизации и повышения механических свойств в составе комплексного модификатора, представляющего собой механическую смесь, состоящую из алюминия, бора и металлического висмута при следующем соотношении компонентов (в %):

АI 0,01 вЂ” 0,05

В 0,001 вЂ” 0,006

Bi 0,001 вЂ” 0,02 от веса жидкого металла.

Однако при обработке таким комплексным модификатором в процессе модифицирования чугуна имеет место большой угар (до 70%) дорогостоящего и дефицитного висмута. Это объясняется тем, что температура выпущенного из печи чугуна приближается к температуре парообразования чистого висмута (1560 С).

С целью уменьшения угара висмута предложен способ, по которому висмут вводят в чугун в виде сплава с сурьмой, который может быть получен, например, путем сплавления сурьмы и металлического висмута при соотношении (в вес. %) Sb:Bi=50:50 в количестве сплава SbBi вЂ” 0,001 вЂ” 0,005% от веса

10 жидкого металла.

Испытания показали, что введение висмута в виде сплава с сурьмой в качестве модификатора позволило уменьшить угар висмута до 40 вЂ” 45%, следовательно, сократился и его

15 расход.

Сплав SbBi может вводиться в ковш с металлом как отдельно, так и в комплексе с алюминием и бором.

Предмет изобретения

Способ моди фицирования ковкого чугуна висмутом путем введения его в ковш, отличиюи(ийся тем, что, с целью уменьшения угара висмута, его вводят в чугун в виде сплава с

25 сурьмой.