Способ обработки чугуна висмутом

368321

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25Л11.1971 (№ 1635101/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26Л.1973. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания З.IV.1973

М. Кл. С 21с 1/08 .

В 22d 1/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.131.622 (088.8) Авторы изобретения

Е. А. Васильев, В. А. Эксанов, В. Н. Гершун, М. Ф. Пташкин и Б. А. Садреев

Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА ВИСМУТОМ

0,01 — 0,02

0,003 — 0,004

0,01 — 0,03

20 от веса жидкого металла. от веса жидкого металла.

Предмет изобретения

25 Способ обработки введения последнего ся тем, что, с целью воения висмута, его сплава с марганцем. чугуна висмутом путем в расплав, отличающийувеличения процента усвводят в чугун в виде

Изобретение относится к литейному производству, в частности, IK модифицированию чугуна.

Для модифицирования чугунов, с целью сокращения цикла термической обработки и предотвращения выделения свободного углерода в период первичной кристаллизации, а также повышения меха|нических свойств, широкое применение получила обработка его висмутом, например, в составе комплексного модифтекатора, представляющего собой механическую смесь, состоящую из алюминия, бора и металлического висмута при следующем соотноп.енин компонентов (в %):

А1 0,01 — 0,05

 0,001 — 0,006

Bi 0,001 — 0,02

Обработка таким комплексным модификатором имеет существенный недостаток: в процессе модифицирова ния чугуна имеет место большой угар (до 70%) дорогостоящего и дефицитного:висмута. Это объясняется гем, что температура выпущенного из электропечи чугуна приближается к температуре парообразования чистого висмута (1560 С).

Целью изобретения является устранение указанного недостатка, для чего висмут вводят в металл в виде сплава с марганцем, который может быть получен, например, путем сплавления высокопроцентного ферромарганца или марганца (90 — 99%) и металлического висмута (1 — 10% ) .

Испытания показали, что введение висмута в виде сплава с марганцем в качестве моди10 фикатора позволило уменьшить угар висмута до 30%, а, следовательно, и его расход

Марганцево-висмутовый сплав может вводиться в металл в комплексе с различными модификаторами, в частности с алюминием и

15 бором при следующем соотношении компонен тов (в %):

А1

В сплав NnBi

Редактор И. Квачадзе

Составн гель Б. Демченко

Техред Т. Курнлко

Корректоры: Л. Царькова и В. )Колудева

Заказ 728717 Изд. Ле 197 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений. и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4 8

Типография, пр. Сапунова, 2