Всесоюзная

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 22d 13 00

Заявлено 01.111.1971 (№ 1623629/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21Х1.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 20.XI.1973

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621,74.042 (088.8) Авторы изобретения

Ю. Г. Соловьев, Н. П. Бондарь, В. Г. Свириденко, С. П. Г тников и А. E. Сапогова - - =-Î :13Ндя

Щ1„-;» Г,Д. „,, st,ãÖÙ

3 ая витель

БЛИС, Е1(Д

СПОСОБ ЦЕНТРОБЕ)КНОГО Л ИТЬЯ М НОГОСЛО Й Н Ь1Х

ОТЛИВОК

Предмет изобретения

Изобретение касается литейного производства, в частности технологии центробежного литья.

Известен способ центробежного литья многослойных отливок, включающий последовательную заливку расплавов в форму наружного слоя при вращении ее вокруг горизонтальной оси, а внутреннего — при вращении формы вокруг вертикальной оси. Однако он характеризуется неоднородностью свойств по объему отливки и возможностью несвариваемости заливаемых слоев расплавов.

Предлагаемый способ отличается тем, что

40 — 60% расплава внутреннего слоя заливают при вращении формы вокруг горизонтальной оси, а остальное — при вращении вокруг вертикальной оси.

Это обеспечивает однородность свойств по всему объему отливки и повышает надежность сварки заливаемых слоев расплавов.

Предложенный способ центробежного литья осуществлен на установке с изменяющей свое положение в ходе отливки оси вращения изложницы. Для получения качественных многослойных слитков без продольной разностенности заливка всех расплавов (кроме последнего, предназначенного для заполнения центральной полости) производится в изложницу, установленную в горизонтальное положение. 40 — 60% расплава, предназначенного для заполнения центральной части отливки, также заливается в горизонтально расположенную изложницу, после чего изложница переводится в вертикальное поло5 жение и заливается оставшаяся часть расплава. Скорости вращения при заливке расплавов, в том числе и части расплава, предназначенного для заполнения центральной части отливки в горизонтально расположен10 ную изложницу, должны быть оптимальными, обеспечивающими требуемую геометрию, качество и сварку слоев. При заливке оставшегося расплава, предназначенного для центральной части отливки, в вертикально рас15 положенную изложницу скорости вращения равномерно понижают и доводят к концу заливки до минимально возможных, чем достигается заполнение центральной полости отливки. Для обеспечения необходимой плот20 ности центральной части сплошной многослойной отливки предлагастся применять футерованную экзотермическими смесями прибыльную надставку, которая обеспечит питание жидким расплавом усадочных рако25 вин, образующихся в процессе затвердевания отливки.

Способ центробежного литья многослой30 ных отливок, включающий последовательную

386703

Составитель А. Минаев

Техред 3. Тараненко

Корректоры: Л. Орлова и В. Федулова

Редактор Т. Шагова

Заказ 3005/2 Изд. № 800 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 заливку расплавов в форму наружного слоя при вращении ее вокруг горизонтальной оси, а внутреннего — при вращении формы вокруг вертикальной оси, отличающийся тем, что, с целью обеспечения однородности свойств по всему объему отливки и повышения надежности сварки заливаемых слоев расплавов, 40 — 60 расплава внутреннего слоя заливают при вращении формы вокруг горизонтальной оси, а остальное — при вращении вокруг вертикальной оси.