М т' г,;"- п. li;.
О П И С А Н И Е 393039
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства М
Заявлено 21 ll.1972 (№ 1749345/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.VIII.1973. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 27.XI1.1973
М. Кл. В 22f 1/00
В 06b 1/00
Государственный комите1
Сонета Министров ССОР оо делам изооретений и открытий
УДК 621.762.32(088.8) Авторры изобретения
Б. А. Борок, 7К. И. Дзенеладзе, Л. Н. Петров, И. А. Киянский, А. М, Овчинников, В. Я, Кольцов и Ш. М. Бикулов
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии имени И. П. Бардина
Заявитель
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ кислорода с 0,03 до 0,002 вес. %; углерода с 0,02 до 0,001 вес.Я>.
1, Изобретение относится к области термической обработки порошков газом.
Известен способ термообработки порошковых материалов, заключающийся в том, что через слой порошка пропускают газ-носитель, создают режим кипящего слоя и обработку проводят при 600 С. Пылеобразные частицы улавливаются в специальном пылеулавливающем устройстве.
По предложенному способу для предотвращения разделения слоя по гранулометрическому составу и выноса из зоны обработки мелкой фракции, на порошок воздействуют ультразвуковыми колебаниями.
В рабочую зону установки для термообработки материала подают порцию порошка, например молибденового, с размером частиц от 1 до 300 мкм. Через пористую подину установки идет газ-носитель, например водород, под избыточным давлением 0,3 атм и сообщают подине ультразвуковые колебания с частотой 20 кги. В результате такой обработки в рабочей зоне происходит образование равномерного кипящего слоя всех частиц порошка независимо от их размера и удельного веса. При этом не наблюдается разделения слоя по гранулометрическому составу и выноса мелких фракций порошка из зоны обработки.
Порошок в кипящем слое обрабатывался при
1400 — 1600 С в течение 10 мин. Готовый продукт обладает высокой степенью однородности и содержание примесей в порошке снижает10 ся:
Предмет изобретения
Способ термообработки порошковых материалов в кипящем слое, включающий операцию пропускания газа-носителя через слой порошка, отличающийся тем, что, с целью
20 предотвращения разделения слоя по гранулометрическому составу и выноса из зоны обработки мелкой фракции, на порошок воздействуют ультразвуковыми колебаниями.
