Прибор для определения структурной прочности

 

392376

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Заьиснмое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 10.1 V.1971 (¹ 1647991/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 27. Vll. 1973. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 14. XI. 1973

М, Кл. О 01п 3/06

Гасударстввнный квмнтвт

Свввта Мнннстроа СССР вв данам насбрвтвннй н вткрытнй

УДК 691.32:620.1 .08 (088.8) Авторы изобретения

И. В. Вольф, В. Д, Лихачев, А. А, Ярошенко и В. Г. Брагинский

Государственный проектный и научно-исследовательский институт промышленного строительства «Донецкий Промстройниипроект»

Заявитель

ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРНОИ ПРОЧНОСТИ

БЕТОННЫХ СМЕСЕИ

Изобретение относйтся к приборам для определення реологических свойств бетонных смесей.

Известны приборы для определения структурной прочноспи бетонных смесей, включающие .полый цилиндрический корпус с расположенной внутри .подвижной иглой и измерительное приспособление, Цель изобретения — возможность определения структурной арочности бетонной смеси после ее укладки в конструкцию.

Достигается это тем, что подвижная игла прибора подпружннена с двух сторон в осевом .направлении посредством связа нных с измерительным приспособлением тарированных пруж1нн à1 выполнена с коаксиально расположенным .в ней поворотным стержнем, снабженным анкерным, наконечником.

Ва фиг. 1 показан предлагаемый прибор, общий вид с разрюом; на фиг. 2 — то же, вид csepxy.

Прибор состоит нз корпуса 1, представляющего собой пустотелый металлический цилиндр с двумя симметрично расположенными относительно:вертикальной оси направляющими выступами 2, по которым движется сборная игла 3. К нижнему торцу цилиндра приварена втулка 4 с отверстием квадратной формы. Основной рабочий орган прибора — сборная игла включает полый .остов, который по длине имеет различную форму .поперечного сечения. В верхней части остова прорезаны в два продольных .паза для направляющих выступов 2. В этой же части .остова расположен штифт 5 для,перемещения стрелок 6 и 7. В остове коаксиально расположен, поворотный стержень 8. К нему при помощи штифта 9

10 крепится анкерный:наконечник 10, Посредством втулки II поворотный стержень 8 соединен винтом (2 с поворотной головкой 18, выполненной совместно с рычагом.

Внутри корпуса размещены две спираль16 ные цилиндрические тарированные пружины — нижняя 14 и верхняя 15. Пружина 15 верхним концом входит в шайбу 16, Корпус прибора сверху закрыт крышкой 17, выполненной совместно с ручкой . и закреплениой стопор20 ным болто.м 18. На крышке расп.оложены

: штифты 19, ограничивающие угол поворота головки И. Снизу к корпусу прикреплен диск

20, являющийся ограничителем погружения иглы.

26 Тело корпуса имеет продольный вырез, в котором расположен фиксатор отсчета в виде направляющей планки 21, У края выреза при1среплена отпрадуированная шкала 22, Наконечник 10 имеет анкерные выступы 28 для созво дания сопротивления выдергиванию иглы 3.

392376

Определение структурной прочности отформованной бетонной смеси оо.èñàíí5|M прибором производится следующим образом.

Рычаг, поворотной головки устанавливают и крайнее правое положеяие до упора в 5 штифт !9, l стрелки 6 и 7 отсчета на ноль шкалы 22, 1 1 а ж t M H sl p g l< o 0 > t i р у и к у и р и б о р а, с б> < >рную .иглу 3 погружают;в смесь, Верхняя пружина 15 сжимается. При этом шчифт 5 пере- 10 двш ает по,направляющей плащике 21 стрелку

7, рпксирующую усилие сжатия пружины на шкале 22. Одновременно линейкой или специальным приспособлением измеряют высоту

/< в лл от нижней грани диска 20 до поверх- 15 посч:и бетонной смеси и вычисляют глубину

11 погружения иглы по формуле:

И = 100 — h, где IÎÎ -- длина выступающей части иглы от 20 ш<жней грани диска 20 (до попружения иглы в смесь).

После этого рычаг ново ротной головки И переводят в крайнее левое положение до упора в другой штифт 19. При этом наконечник 25

l0 поворотного стержня 8 поворачивается на

90" и перекрывает трапецеидальные продольные вырезы на остове иглы, что обеспечивает сопротивление выдергиваяию иглы, 30

Прибор плавно выдерглваюч из смеси. 11рн выдергивании пружин» 14 сжимается. 111тифт

5 передвигает Ilo направляющей сч релку 6, фиксирующую сжапие пружины иа шкале 22, После погруженля и вырыва иглы,;по тарировочным таблицам, составленным для пру>кпп, вычисляют усили» в килограммах, необходимое для погружения иглы на единицу длины и вырывное усилие, приходящееся также на единицу длины. Эти усилия янляюпся показателями спрукту рной прочности отформованной бетонной смеси, Г1 р е д м е т I I .ç,o <> ц «т е l} l I 5l

Прибор для определения структурной проч:ности бетонных смесей, включающий полый цилиндрический корпус с расположенной внутри подвижной иглой и измерительное приспособление, отлцчтосцийся тем, что, с целью обеспечения возможности определения структурной прочности бетонной смеси после ее укладки в конспрукцию, подви>кная игла подпружинена с двух сторон в осевом;направлении посредством связанных с измерительным приспособлением та рированных пружин и Bblполнена с коаксиально расположенным в ней поворотным стержнем, снабженным ачи<ерным наконечником.

Прибор для определения структурной прочности Прибор для определения структурной прочности Прибор для определения структурной прочности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для исследования деформационных полей на поверхности образцов материалов и изделий, подвергаемых сложному нагружению

Изобретение относится к методам и средствам контроля, применяемым для исследования поведения и свойств образцов изделий и материалов в процессе ударных испытаний их структурных характеристик и прочностных параметров

Изобретение относится к конструктивному элементу (11) из электроизолирующего материала, в котором предусмотрена выполненная в виде проводников (14а, 14b, 14с) структура для обнаружения механических повреждений, таких как трещины

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано для определения показателей износоустойчивости литьевого оборудования, в частности оборудования для литья различных деталей, изготавливаемых литьем из полимерных материалов, например стеклонаполнителей с 30%-ным содержанием стекловолокна, а также и без наполнителей

 // 412524
Наверх