Порошковая проволока

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

390898

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 10ЛЧ.1972 (№ 1770739/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

0iI1бликовано 25.Ч11.1973. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 20.XI.1973

М. Кл. В 231с 35/36

В 23k 35/30

Государстеенный комитет

Соаота й1иниотроа СССР оо делам иэооретений и отнрытий

УДК 621.791.042.3 (О88.8) Авторы изобретения

А. И. Коренной В. А. Богдановский, И. A. Рогатюк, В. М. Гавва, A Д. Чередник, А. И. Гончаренко, Г. С. Киреев, А. В. Куриленко и В. М. Батюшенко

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Изо бретение предназначено .для автоматической и полуавтоматической дутовой сварки сталей ферритнопо и аустенитного классов.

Известна порошковая mpoBoлока, состоящая из металлической оооло оки,и порошкообразной шихты следующего соста ва, %".

Фтористый кальций 3,2 — 3,6 (IIJIBIBHKOIBbIH IIIIIIBT)

Двуокись титана 6,8 — 7,6

Ферромар га нец 1,2 — 1,8

Ферросилиций 0,4 — 0,8

Никелевый порошок 0,9

Фврротитан 2 — 10.

Известная проволока обеспечивает в металле all@a .получение феррито перлитной структуры. Применение известной .порошковой проволоки для сварки сталей аустенит ного класса невозможно ввиду малого количества в шихте аустенитно образующих составляюIgHx Mll H Ni H невозмоокносTH получения аустенипных или ау1стенитно-ферритовых швов, необходимых для качественного соединения сталей аустенитного класса.

С целью повышения качества металла шва и получения аустенитных швов, в состав шихты введены полевой шпат в п<оличестве

1 — 5% и храм металлический в .количестве

38 — 55%, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, Фтори стый кальций 4 — 12

Д вуокись THTBIH 4 — 12

Ферромарганец 10 — 20

Ферросилиций 1 — 3

5 Ферротита н 2 — 10.

Фторивтый кальций введен в состав,шихты в виде флюоритового концентрата, а двуокись титана — в виде .рутилового концентрата.

В состав шихты может быть введен же 10 лез ный порошок до 25% .

Получение аустенитной и аусте нитно-феррит ной структуры металла шва обеспечивается за счет содержания в составе шихты значительного количества компонентов — аусте15 низаторов (М, Fe, Мп), à Taumå ферритизато ров (Сг, FeSi, FeTi).

С целью снижения содержания водорода в металле шва, а следо|вательно, и уменьшения возможности ol6pB30BBIHHH пор, вызва н ных

20 новы шенным содержанием водорода, в шихту порошковой проволоки введен полевой шлат.

Водород удаляется из жидкого металла в виде нераствор имого в металле фтористого водорода.

25 Предложенная,порошковая проволока может быть использована,при сварке сталей ферритного и аустенитного класса в защитной среде углекислого, газа, аргона, гелия, смесей газов, нод слоем флюса и без дополЗО нительной защиты сварочной дуги.

390898

Предмет изобретения взяты в следу2. Проволока но,п. 1, отличающаяся тем, что в состав шихты может быть введен желез|ный порошок до 25%.

Составитель В. Решетников

Техред Л. Богданова

Корректор Н. Аук

Редактор Л. Народная

Заказ 622j2019 Изд. № 862 Тираж 888 Подписи

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

1. Порошковая проэолока, состоящая из металличес)кой оболочками и,порошкообразной шихты, содержащей фтористый кальций двуокись титана, ферромарганец, ферросилиций, никелевый порошок, ферротитан, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества металла шва и получения аустениTkIbIx швов, в состав шихты введены 1 — 5% .полевого шпата и 38 — 55% хрома металлического, а остальные компоненты шихты ющем соотношении, %:

Фтори стый кальций

Д вуо к и сь ти та|и а

Ферромарганец

Ферросилицый

Ферротита н

4 — 12

4 — 12

10 — 20

1 — 3

2 — 10