Порошковая проволока для наплавки

Авторы патента:

B23K35/368 - выбор неметаллических составов материалов электродного стержня, в том числе совместно с выбором материалов для пайки или сварки

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социнйистимеских

Респубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.Х11.1971 (№ 1719588/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.V1.1973. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 26.IX.1973

M. Кл. В 23k 35/36

В 231с 35/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий

УДК 621.791.92(088.8) Автор изобретения

Б. В. Степанов

Заявитель

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ

2,8 вЂ” 3,8

0,6 вЂ” 0,8

0,5 вЂ” 0,8 феррохром ферромарганец ферросилиций

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть .использовано для износостойкой наплавки и наплавки режущего и штампового инструмента.

Известна порошковая проволока для наплавки с шихтой, содержащей феррохром, ферромарганец, ферросилиций, феррованадий, ферромолибден, феррониобий, графит, ферротитан.

Предложенная проволока отличается от известной тем, что, с целью повышения износостойкости и теплостойкости наплавленного металла, в состав шихты введены ферровольфрам в количестве 18 вЂ” 20% и кобальт в количестве 5 вЂ” 6%, а остальные компоненты взяты в следующем отношении, %: феррохром 2,8 вЂ” 3,8 ферромарганец 0,6 вЂ” 0,8 ферросилиций 0,5-0,8 феррованадий 1 вЂ” 2 ферромолибден 2 вЂ” 3 феррониобий 1,5 вЂ” 2 г.рафит 0,5 вЂ” 1,2 ферротитан 1 вЂ” 2 металлическая оболочка остальное.

Введение,в состав шихты порошковой проволоки ферровольфрама обеспечивает образование специальных карбидов, повышающих износостойкость наплавленного металла, уменьшение возможности образования ледебуритных эвтектик. Кобальт введен для повышения теплостойкости, пластичности твердого раствора, для уменьшения склонности к

5 образованию «горячих» трещин, а также для придания склонности наплавленного металла к дисперсионному твердению за счет выделения интер металл идных о бр азов а ний.

Проволока пригодна для автоматической и

10 полуавтомагической наплавки под слоем флюса. Для получения наплавленного металла без дефектов требуется предварительный подогрев до температуры 150 вЂ” 200 С.

15 Предмет изобретения

Порошковая проволока для наплавки, состоящая из металлической оболочки .и шихты, содержащей феррохром, ферромарганец, фер2о росилиций, феррованадий, ферромолибден, феррониобий, графит, ферротитан, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения износостойкости и теплостойкости,наплавленного металла, в состав шихты введены ферровольф25 рам и кобальт при следующем соотношении компонентов, в % от веса проволоки:

385 698

Составитель Л. Яковлева

Редактор К. Шаиаурова Техред Л. Грачева Корректоры: Л. Корогод и В. Петрова

Заказ 2551/14 Изд. М 1617 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 феррованадий ферромолибден ферровольфрам феррониобий

1 вЂ” 2

2 вЂ” 3

18 вЂ” 20

1,5 вЂ” 2 кобальт граф.ит ферротитан металлическая оболочка

5 вЂ” 6

0,5 в 1,2

1 вЂ” 2 остальное

Порошковая проволока для наплавки // 377222

Порошковая проволока для наплавки // 373112

Порошковая проволока // 369996

Шихта для порошковой проволоки // 368958

Фонд1^^3перш в п т б // 366947

Шихта для наплавкиbotwv.^утш^^ // 365228

Порошковая шихта для наплавки // 360186

Порошковая проволока // 360183

Шихта порошковой проволоки // 356081

Порошковая проволока для резки металлов под водой // 2113960

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Состав порошковой проволоки // 2166419

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур

Износостойкая электродная проволока высокой твердости с флюсовым сердечником // 2181077

Способ электронно-лучевой наплавки // 2205094

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Порошковая проволока для наплавки // 2218256

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Шихта порошковой проволоки для наплавки стали средней и повышенной твердости // 2225286

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Порошковая проволока для наплавки открытой дугой // 2228829

Порошковая проволока для износостойкой наплавки // 2254218

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Порошковая проволока для наплавки // 2254219

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Порошковая проволока для наплавки деталей металлургического оборудования // 2257988

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С