|оат[ет1ш"техн:!1ескдн

Авторы патента:

В. А. Вердерезский, Г. М. Чередниченко , А. Г. Иванов

B21C37/06 - труб или металлических шлангов; комбинированные способы изготовления труб (гибка листов при изготовлении труб B21D 5/00; соединение фальцовкой B21D 39/02)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 15.1Х.1971 (№ 1697443/25-27) М. Кл. В 21с 37, 06 с присоединением заявки №

Приоритет

Государствеииый комипп

Совета 1и"истосе СССР па делам изабретеиий и оп;ееяй

Опубликовано 05Л 11.1973. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 6.XII.1973

УДК 621.774.07(088.8) Е " -, . . "::." .>;;A 1

В. A. Вердеревский, Г. М. Чередниченко и А. Г. Иванов1,, Ы:1& ЛБОВ ЕКА

Авторы изобретения

Заявитель

РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ФОРМОВОЧНОГО СТАНА

Изобретение относится к области производства труб.

Известны рабочис клети формовочного стана, содержащие подушки и формующие валки, смонтированные на валах. Валки жестко установлены один от.-.осительно другого с зазором, соответствующим толщине формуемой ленты.

В таких клетях вследствие колебаний толщины заготовки, неточности настройки проходных сечений калибров, радиальных и осевых биений валков наряду с пластическим изгибом ленты имеет место ее утонение.

Небольшие по абсолютным величинам утонения становится существенными при формовке изделий, толщины которых измеряются долями миллиметра. В этом случае изменение толщины в процентном отношении получается достаточно большим и на кромках формуемой лепты появляются гофры.

С целью повышения качества формовки тонкостенных гнутых профилей в предлагаемой рабочей клети один валок установлен с возможностью свободного осевого перемещения относительно другого.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая рабочая клеть формовочного стана, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 1.

Рабочая клеть состоит из подушек 1 и 2 с расположенными в них валами 8 и 4, смонтированными в подшипниках б и б, причем подшипники б, например, с цилиндрическими роликами, допускают свободное осевое перемещение вала в пределах торцевых зазоров между валом и подушкой. На валах установлены валки 7 и 8, наружные поверхности которых в сопряжении между собой образуют калибр необходимого профиля. Подушки 1 и

10 2 связаны между собой шарниром 9 и винтовой стяжкой 10, которая одним. концом шарнирно соединяется с подушкой 1, а другим воздействует на подушку 2 посредством сжимаемой от гайки Il пружины 12.

Заготовка 18 в виде плоской ленты изгибается в калибре валков 7 и 8 под действием упругой силы пружины 12. Усилие пружины устанавливается гайкой 11 в соответствии с необходимым для пластического изгиба лен20 ты давлением. В случае разнотолщинности ленты по длине и радиального биения валков верхний валок 8 перемещается в вертикальном направлении, слегка воздействуя на пружину 12. При этом давление в калибре

25 существенно не изменяется и не вызывает утонение ленты.

В случае разнотолщичн сти ленты по ширине и осевых биений валков верхний валок

8 перемещается в горизонтальном направлеЗО нии и постоянно находится в состоянии рав388805

Фиг 1

Составитель С. Никулина

Техред Т. Миронова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Е. Васева

Заказ 3207/2 Изд. № 807 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 ных давлений на левую и правую кромки ленты, что не приводит к ее утонению, Предмет изобретения

Рабочая клеть формовочного стана, содержащая подушки и формующие валки, смонтированные на валах, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формовки тонкостенных гнутых профилей, один валокустановлен с возможностью свободного осевого перемещения относительно другого.

Трубоформовочный стан // 381443

Всеооюзндя // 376145

Биьлиот=:;ка // 374111

Устройство для сборки полуцилиндрических трубных заготовок // 365186

Формовочная клеть трубоэлектросварочного стана // 363535

Устройство для ориентации полосы // 360994

Рабочая клеть трубоформовочного стана12 // 360993

Всесоюзная immm-im^^'mбиблио^^тнй i // 355774

Устройство для срезания внутреннего грата со сварных труб // 353478

Способ изготовления сварных горячедеформированных изделий и линия для его осуществления // 2122910

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Способ формовки трубной заготовки и разрезная шайба для его осуществления // 2149721

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Профилегибочный стан для изготовления труб с фальцевым швом // 2181313

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции

Способ эксплуатации валков // 2196015

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Открытый формующий калибр трубоэлектросварочного стана // 2204452

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Валковые калибры асимметричной формовки трубной заготовки из труднодеформируемых сплавов // 2218224

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Формовочная клеть // 2228228

Валок трубоформовочного стана // 2228811

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Формовочный стан // 2229352

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Трубоформовочный стан // 2230619

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб