Рабочая клеть трубоформовочного стана12
г-1 - --(-..
1 О П-И С А Н И Е 360993
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Саюа Ссеетскит
Ссциалиетичеекмк республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 12.VI I. 1971 (¹ 1679330125-27) с присоединением заявки №вЂ”
М. Кл. В 21с 37/06
Комитет по делам
Приоритет ——
Опубликовано 07.XII.1972. Бюллетень № 1 за 1973 изобретений и открытий при сеете Министров,сср
УЛК 621.774.2(088.8) Дата опубликования описан:я 21.11.1973
Авторы изобретения А, H. Медведев, IO. Д, Кручинин, И. И. Казакевич, В. Ф. Разин, Л. В. Лопатинская, К, Ф. Борисов, В. Ф. Листков, Б. Il. Скорупский, П. H. Калинушкин, Ю. Д. Вольпер и Е, И. Иванов
3 аявитель
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ТРУБОФОРМОВОЧНОГО СТАНА
Предмет изобретения
Изобретение относится к области производства труб.
Известна, рабочая клеть трубоформовочного стана, содержащая станину с наружнымп валками, траверсу с механизмом ее переме- 5 щения, боковые и центральный внутренние валки.
Недостатком известной клети является то, что прн формовке в клети изделий с различными геометрическими параметрами приходит- 10 ся производить перевалку валков.
С целью формовки изделий различных геометрических параметров без смены валков, в предложенной клети каждый внутренний боковой валок установлен в корпусе, шарнирно 1с закрепленном на траверсе и снабженном механизмом поворота, содержащим шарнирную опору,,встроенную в корпус.
На фиг. 1 изображена клеть; на фиг. 2— то же, вирд сбоку; на фиг, 3 — комплект внут- 20 реиних валко в на траверсе.
Рабочая клеть трубоформовочного стана содержит станину 1 с наружными валками 2, траверсу 8 с механизмом перемещения 4, боковые 5 и центральный б внутренние валки, 25 связанные с траверсой 8.
Каждый боковой валок связан с траверсой через корпус 7, который при помощи шарнира
8 закреплен на траверсе, и механизм поворота 9 корпуса с шарнирной опорой 1О,;встроенный в корпус 7. Механизм поворота корпуса состоит из шарнирно закрепленной гайки 11 и винта 12.
Работает устройство следующим образом.
Прп помещении в врубоформовочный стан лист постепенно фо рмуют в полуцилиндр.
В последних клетях трубоформовочного стана формовку осуществляют наружными, валками
2, установленными в станине 1, и внутренними валками 5 и б, связанными с траверсой 8.
Для получения полуцилиндров с одинаковыми геометрическими параметрами в случае перехода на формовку полуцилпндров из листа другой толщины или другой марки стали, т. е. пз листа с измененными упругнс)и свойствами. производят настройку калибра посредством механизма перемещения 4 траверсы 8.
Вывинчивая винт 12 из гайки 11, перемещают шарнирную опору 10 вместе с корпусом
7. Hpè этом корпус 7 вместе с валком 5 повора ьивается относительно шарнира 8.
Рабочая клеть трубоформовочного стана, содержащая станину с нижними приводными и боковыми холостыми наружными валками, траверсу с механизмом ее перемещения, боковые и центральный внутренние валки, отли360993
С„,3 кающаяся тем, что, с целью формовки изделий различных геометрических параметров без смены валков, каждый внутренний боковой валок установлен в корпусе, шарнирно закрепленном на траверсе и установлен в корпусе, шарнирно закрепленном на траверсе и снабженном механизмом поворота, содержащим .парнирную опору, встроенную в корпус.
360993
Составитель С. Никулина
Техред Т. Ускова
Редактор В. Левятов
Корректор А Степанова
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Заказ 735/2 Изд. № 17
ЦНИИПИ Комитета по
Тираж 404 Подписное
Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5



