Всеооюзндя

 

376145

ОП ИСАЫ И Е

ИЗОБРЕТЕЫИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 21с 37/06

Заявлено 06.VI I.1971 (№ 1677916/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1У;1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.Ч.1973

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.774.21.002(088 8) Авторы изобретения

E. М. Халамез, А. H. Медведев и В. И. Калинин

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности рД1."<;1, .тт > -1 i)

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЯМОШОВНЫХ

ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к производству труб.

Известен способ производства прямошовных труб, включающий подачу полосы, формовку трубной заготовки и сварку ее продольных кром ок.

Однако по такому способу формовки труб процесс растяжения кромок чередуется с их сжатием. Число чередований (циклов) соответствует числу применяемых клетей. Сжатие растянутой кромки полосы происходит в контакте с формующими валками и за выходным сечением последних.

Наличие зон сжатия приводит к нарушению устойчивости процесса — к образованию гофров. Особенно отрицательное влияние зон сжатия происходит при производстве тонкостенных профилей и труб.

Применяемые приемы — специальная настройка стана, натяжение полосы и т. д.— лишь уменьшают степень сжатия, но не исключают ее полностью, Цель изобретения — уменьшение продольного сжатия кромок трубной заготовки, Для полного исключения зон сжатия кромок полосы по предлагаемому способу непрерывную формовку каждой половины полосы производят в плоскости, расположенной под острьвм углом к оси формовки.

На чертеже изображена фармуемая.полоса (верхние валки не показаны).

Угол установки валков варьируется и позволяет добиться такого угла подъема кромок в контакте с инструментом, при котором не будет происходить сжатие. Угол установки валS ков зависит от размеров формуемой полосы и степени производимой ими подгибки.

Способ осуществляют следующим образом.

Валки формируют по эллипсу с большой вертикальной осью или по близкой к нему

10 двухрадиусной схеме. При производстве труб меньшего размера угол а устанавливают минимальным, и валок работает лишь частью профиля, спрофилированного меньшим радиусом. При переходе на производство труб

15 ббльшего размера угол сс увеличивают, и разница между большим и малым радиусами калибра валка в проекции на плоскость, перпендикулярную оси формовки, уменьшается.

При переходе на ббльший размер формуе20 мого профиля начинает работать большая часть профиля калибра.

Предмет изобретения

Способ производства прямошовных электро25 сварных труб, включающий подачу полосы, формовку трубной заготовки и сварку ее продолыных кром ок, отличающий ся тем, что, с целью уменьшения продольного сжатия кромок трубной заготовки, формовку каждой по30 ловины.полосы производят в плоскости, расположенной под острым углом к оси формовки.

37Я 45

Напра5ление уррнрФки

Составитель С. Никулина

Редактор Е. Сотник. Техред Т. Ускова Корректор Л. Новожилова

Закаэ 1311(12 Изд: М 380. Тираж 789 Подписное

ЦНИИДИ Комитета. по делам изобретений и открытий при Совета Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Всеооюзндя Всеооюзндя 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб
Наверх