Молотковая дробилка
А - Е 384544
Респубпмк
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” 1
Зависимое î- авт свидетельства Xo—
Заявлено 31Л .1971 (№ 1666353/29-33) М. Кл. В 02с 13/02 с присоединением заявки ¹â€”
Государственный комитет
6овета Миниотров СССР па делам изобретений н открытий
Приорнтет—
Опубликовано 2оХ.1973. Бюллетень М 25
;. Дата опубликования описания 5.XI.!973
УДК 666.3.022.246(088.8) ABTO p bI изобретения
С. В Мельников, М. E. Гиршин н 3. М. Кучинскас
Ленинградский сельскохозяйственный институт и Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для приготовления витаминизированных кормов
3 алвитсл и
МОЛ ОТ КО ВАЯ ДРОБИЛКА
Изобретение относится к дробильному оборудованию.
Оно может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, а также в комбикормовой и других отраслях промышлен- 5 ности.
Известна молотковая дробилка, содержащая рабочую камеру с направляющими пластинами и решетом, молотковый ротор с лопаткамн. 10
Целью настоящего изобретения является снижение металлоемкости, энерг0емкостн и повышение аэродинамического качества.
Это достигается тем, что направля1ощие пластины установлены в зоне решета, за ко- 15 торым смонтирована вихревая камера параболической формы, а ротор выполнен полым из двух дисков с консольными валами, соединенных блоками лопаток, несущими молотки, 20
Кроме того, блок лопаток выполнен из двух рядом расположенных лопаток, соединенных между собой сегментамп, несущими молотки.
Изобретение поясняется чертежом. о
Описываемая дробилка состоит из рабочей камеры, включающей деку 1, решето 2, направляющий аппарат 8 и вихревую камеру 4, ротора 5 н выходного патрубка б.
Направляющий аппарат содержит четыре 30 фигурные пластины, находящиеся в межмолотковом пространстве рабочей камеры и установленные под разными углами (а=85 —
50 ), в зависимости от расположения их на поверхности решета, для оолес полного использования воздушного потока. Внутренняя поверхность вихревой камеры выполнена в виде ветви параболы с вершиной, расположенной гверху, с целью смещения центра потенциально-вихревого полл и увеличения радиальной составляющей скорости воздушного потока, которая в конечном счете определяет воздушную производительность дробилки.
Ротор включает два диска 7 с консольными валами 8, соединенных между собой блоками лопаток 9 и молотков 10, Такое выполнение позволяет снизить металлоемкость ротора и освободить пространство в дробилке для создания потенциальновихревого поля и свободного течения потока.
Блок лопаток состоит из расположенных по окружности ротора одна за другой двух лопаток 11, соединенных между собой сегментами для создания им необходимой прочности.
Лопатки занимают 0,80 диаметра диска, а р=25, исходя из условий получения наибольшей производительности и напора воздуха.
384544
Предмет изобретения
А-А
Составитель Д. Гончаров
Техред А. Камышникова
Корректор Е. Сапунова
Редактор Г. Кузьмина
Заказ 9609 Изд. № 627 Тираж 576 Подписное
LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Малоярославецкая городская типография Калужского областного управления издательств, полиграфии и книжной торговли
Дробилка работает следующим образом.
При вращении ротора на входе в дробилку создается разрежение. Воздух совместно с листостебельпой массой п.:ри другим материалом .засасывается в рабочую камеру, захватывается лопатками 11 и направляется во внутрь ротора под действием центростремительных сил. Измельчаемый материал с частью воздушного потока, попадая под удары молотков 10, отбрасывается па деку 1. Под действием молотков и ударов о деку материал измельчается. Образуемый молотками воздушно-кольцевой слой перемещает материал на решето 2.
Под действием центробежных сил воздух выталкивается из ротора, вторично получая энергию от лопаток и молотков.
Пластины направляющегося аппарата препятствуют его закручиванию и увеличивают радиальную составляющую потока, которая выносит измельченный продукт через отверстия решета в выходной патрубок. Далее продукт транспортируется в накопительный бункер этим же потоком. Не измельченный окончательно материал попадает в камеру 4, вовлекается в вихревое движение для дополнительного измельчения с вновь поступающей массой. о
1. Молотковая дробилка, содержащая рабочую камеру с направляющими пластина10 ми и решетом, молотковый ротор с лопатками, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, энергоемкости и повышения аэродинамического качества, на правляющие пластины установлены в зоне реше15 та, за которым смонтирована вихревая камера параболической формы, а ротор выполнен полым из двух дисков с консольными валами, соединенных блоками лопаток, несущими молотки.
20 2. Молотковая дробилка |по п. 1, отличающаяся тем, что блок лопаток выполнен из двух рядом расположенных лопаток, соединенных между собой сегментами, несущими молотки.
