Устройство для дробления материала
О П И С А Н И Е 36I809
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.1111971 (И 1634353/29-33) с присоединением заявки М
Приоритет
Ч. Кл. В 02с 13,!02
Комитет по делам изабретеиий и открытий при Сосете слииистрое
СССР
Опубликовано 1З.Х!1.1972. Бюллетень Ло 2 за 1973
Дата опубликования описания 15.11,1973
УДК 666,3,022.246 (088.8) Авторы изобретения
А. В. Стрельский и 1О. Д. Тарасов, к Ь 2."
Заявитель
Всесоюзный государственный институт по проектным и научно-исследовательским работам промышленности нерудных строительных материалов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА
Предлагаемое устройство предназначено для самодробления горных пород и других ,материалов (изверженных и осадочных пород, шлаков и т. д.) с одновременным контролем верхнего предела крупности дробимого материала и может быть использовано в промышленности нерудных строительных материалов для производства в одном аппарате рядового щебня крупностью, например, 0 — 40 млт или промпродукта, предназначен- 10 ного для последующей сортировки на нужные фракции.
Известно устройство для дробления материала, содержащее ротор, снабженный установленными в подшипниках опорными цапфа- 15 ми кольцевого сечения и привод.
Цель изобретения — исключить переизмельчение материала и обеспечить возможность получения щебня любой крупности.
Достигается это тем, что поверхность рото- 20 ра, образованная замкнутой колосниковой решеткой из продольных колосников, установленных с зазорами между ниии, выполнена эллиптической формы, а колосники смонтированы разновысокими, чередующими- 25 ся так, что между выступающими колосниками расположены колосники меньшего типоразмера. Колосники прикреплены к ротору с помощью поперечных прижимных балок трапецеидального сечения, смонтированных в со- 30 ответствующих вырезах íà концах смежных рядов колосников на одном уровне с их рабочими кромками.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку (в разрезе); на фиг. 3 — узел крепления колосников и на фпг. 4 — колосниковая решетка ротора в разрезе.
Устройство состоит из ротора 1 эллиптической формы, образованного двумя боковыми стенками 2 и 8 с центральными круговыми
1 вырезами, образующими загрузочное 4 и ремонтное б отверстия. K боковым стенкам прикреплены опорные цапфы б и 7, установленные в подшипниках 8 и 9. Образующая ротера выполнена из продольных колосников
10 н 11, опирающихся !!а поперечные балки
12, прикрепленные к боковым стенкам 2 и 8.
Колосники 10 и 11 установлены с необходимым зазором между нпмп (порядка 40 лси и более) в соответствующих в !резак балок 12.
Фиксация колосников осуществляется с помощью прижимных (сьемных) балок 18 посредством болтов 14 с утопленной головкой.
Колосники выполняются лнтымп из нзносостойкой стали трапецен дального сечения с ( уширенной верхней частью (раоочей,кромкой) . Рабочая (внутренняя) поверхность ротора набирается из колосников двух типораз1 меров по высоте и ширине, чередующихся та( 361809
l)
i(Уиг. 1
Уиг „
Уяелх з
ЦНИИПИ
Заказ 255/8 Изд. № 1009
Тираж 404
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 кпм образом, что между выступающими колосниками 11 размещаются несколько колосников 10,меньшего типоразмера. Концы колосников выполнены с вырезами, обеспечивающими размещение прижимных балок 1З, каждая из которых прижимает обе смежные группы колосников на одном уровне с рабочими кромками колосников 10.
Цапфа 7 ротора 1 с помощью зубчатого венца 15 соединена с приводом (на чертеже не показан).
Предмет изобретения
Устройство для дробления материала, содержащее ротор, снабженный установленными в подшипниках опорными цапфами кольцевого сечения и привод, отличающееся тем, что, с целью исключения переизмельчения материала и обеспечения возможности получения щебня любой крупности, поверхность ро5 тора, образованная замкнутой колосниковой решеткой из продольных колосников, установленных с зазорами между ними, выполнена эллиптической формы, а,колосники смон тированы разновысокими, чередующимися
10 так, что между выступающими колосниками установлены колосники меньшего типоразмера, причем колосники прикреплены к ротору с помощью поперечных прижимных балок трапецеидального сечения, смонтированных в
15 соответствующих вырезах на концах смежных рядов колосников на одном уровне с рабочими кромками последних.
