Устройство для подачи раскислителей и легирующих добавок в ковш

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕМ Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства J¹â€”

Ч K.÷ С 2lc 7 06

В 22d 11/10

Заявлено 13.VI I.1970 (№ 1468923/22-2) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовачо 23.Ч.1973. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 7.IX.1973

Конитет по делан изобретений и открытий ори Совете Мииистров

СССР

УДК 65.011.56:569. .184 (088.8) Авторы изобретения

К, А. Мамчиц, В. Д. Коровкин, Н. П. Калиберда, В. Л. Завацкий, В. Г. Горбунов, В. И. Печук, В. М. Помпеев, И. Г. Мисюра, Е. А. Трунов, П. И. Шестак и Т. Г. Роек

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии и Институт автоматики

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ

И ЛЕГИРУЮЩИХ ДОБАВОК В КОВШ

Изобретение относится к черной металлургии, KOíûðåòíî, к сталепла вильному производству.

Известно устройство для подачи ферросплавов в ковш, состоящее из приемного бункера, течки, лечточного конвейера и подающей воронки с вибратором, характеризующееся тем, что раскислители дают в ковш из расчета на тонну стали, а вес металла в ковше определяет ся визуально по мощности потока струи.

Поэтому не обеспечивается необходимое соответствие между количеством металла и количеством раскислителей, поступающих в ковш в единицу времени.

Цель изобретения — обеспечить равномерное распределение раскислителей и легирующих добавок по объему стали в ковше.

Это достигается тем, что устройство снабжено регулятором, измерительный орган которого соединен с .выходами электронно-тензометрических весов раокислителя:и металла, а выход — с электромагнитным вибратором.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для подачи раскислителей и легирующих добавок в ковш.

Устройство содержит сталеразливочный ковш 1, стенды 2, оборудованные электроннотензометрическими весами 3, включающими силоизмерительные датчики 4, систему управления, состоящую из вторичных приборов

5 и б, дпфференциаторов 7 и 8 и регулятора

9, связанного с блоком задания 10, систему для подачи раскислителей в ковш, состоящую из бункера 11 для раскислителей, электромагнитного вибропитателя 12 и тензорезистивных датчиков 18.

При наполнении сталеразливочного ковша 1 происходит увеличение электрического сигнала с датчиков 4. Сигнал поступает на компенсатор 5. По мере наполнения ковша металлом сигнал с датчиков непрерьгвно изменяется.

Дифференциатор 7 определяет скорость наполнения ковша металлом в т!сек. Одновременно с поступлением металла в ковш 1 включается в работу электромагнитный .вибропитатель 12, который подает раскислители и лепирующне добавки. Количество раскислителя, выдаваемого в ковш 1, эквивалентно уменьшению его в бункере П. Уменьшение веса раскислителя в бункере 11 воспринимается датчиками 9, сигнал с которых поступает на компенсатор G. Дифференциатор 8 определяет скорость выдачи раскислителя.

Сигнал, пропорциональный скорости наполK нения ковша металлом, и сигнал, пропорциональный скорости подачи раскислителя в ковш, поступает в регулятор 9. В регулятор 9 также поступает сигнал с блока задания соотношения 10.

382694

Предмет изобретения

Составитель В, Карнаухов

Техред Л. Богданова

Корректор В, Брыксина

Редактор A. Морозова

Заказ 581 Изд. М 612 Тираж 647 Подписное

11НИИПИ Комитета нб делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Тнгография М 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14

Устройство для подачи раскислителей и легирующих добавок в ковш при выпуске стали из мартеновской печи, состоящее из приборов измерения веса расплава в ковше, веса раскислителей в расходном бункере и электромагнитного вибратора, отличающееся тем, что, с целью равномерного распределения раскислителей и легирующих добавок по обьему стали в ковше, оно снабжено регулятором, вход которого соединен с выходами электрон5 но-тензометрических весов раскислителя и металла, а выход — с электромагнитным вибратором,