Способ получения стали
Ьоюа Сове|.t(IIII
Сопиалистическил
Республик
364172
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К AATF HYV
Зависимый от патента ¹â€”
М. Кл. С 21с 7/00
Заявлено 14.Х.1969 (№ 1368596/22-2)
Приоритет 14.Х.1968, ¹ P 18С2991.9, ФPГ
1(омитет по делам изобретений и аткрь(тий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 25.Х11. 1972. Бюллетень ¹ 4 за 1973.
УДК 669.046 (088.8) Дата опубликования описания 13.11.1973
Автор изобретения
Иностранец
Франц Каесс (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма
«3юддойче Калькштикштофф-Верке АГ» (Федеративная Республика Германии) !
;г
1 (!
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ
Способ получения стали, соде(ржащей более 0,015% алюм1(ни я. включающий выпланку в печи с последующим ее lc!ирозаннсм, 2Q paeNIIe,1сннем ал(омнннем и выпуском. 0Т.ø (Q(o(((((((cя тем, ITo, c целью повышения ка 1есT Âa стальн1з1х I здслнй, послс,рас!й!c lþí!III алюминием в ра:плав вводят раскнсля(ощнй
Сплав в 1,6 — 2,7 крат1ном размере От кснсч25 ного содержанн . а1юм(гиня.
Изобретение относится к черной металлургапи.
Из(вестен способ получения стали с содержанием алюминия более 0,015%, включающий вы(пла вку стал и в элект1ропечи, легпрование ес алюминием и .разливку готового металла по из.1ож ницам.
Од1нако высокие доба вки алюми(нация ведут к тому, что об(разующиеся,прп разливке н за(пве(р(дева н(и(и выключен(и я состоя т почни .нсклю(ч ительно из окиси алюминия н ра с(положены преиьмуществен(но (под,поверхностью слитка, Это приводит к поя влению трещин п(р и го(р я«(ей деформации.
С целью устранения этого .недостатка и получения стал и вьгсокого качества предлагается способ получения стали, по кото|рому в расплав пер воначально вводят алюминий. а затем раскнсляютцнй оп.1а в .в 1,6 — 2,7 кратном размере от ко1неч1ного содержания ac!þын11ия, после чего раси lав разливают На установке неп(рерывной разливки. Это дает возможность получать,при непрерывной разливке сталыные изделия с соде ржа(некием алюминия более 0015%.
Способ осущсств ляется следующим о6разом. В дуговои пе:и с основной футеровкой раен.1ав1яют шнхту и çà пять минут до выпуска добавляют алюминий — 0,66% от веса
Itлавки, чтобы получпть конечное содержание а,»oil!!It!III 0,035%. Во время выпуска металла к плавке в раз,1пвоч ный ковш добавляют 0,23% от веса расплава раскнсляющнй сп Iaa, содержащий (в,p): бария 15. кальция 15, кремния 55, остальное железо. Далее плавка разливается на установке -1спрсрынной ",аз,l11!II.II.
11 р е 1 и с т pl:з ;о б р е г e .I! I я
