Устройство для запрессовки металла нл машинах литья под давлен и ем1известны устройства для запрессовки металла на машинах литья под давлением, содержащие цилиндр прессования, мультипликатор и систему управления с каналами, трубопроводами и золотникамн.5с целью повышения надежности в нредлагаемом устройстве канал подвода рабочей ю жидкости от нсточника давления в норшневую нолость цилиндра нрессования вынолиеи в кориусе мультинликатора и нодведен к посадоч[юму отверстию плунжера мультипликатора, иа конце которого вынолиены лыски. 15устройство состоит из цилиндра / ирессоваиия с поршнем 2, корпуса мультннликато- 20 ра 3, норшня 4 с плунжером 5. на конце которого вынолнены лыски 6.

Авторы патента:

Канал зывает нолость источником давлени ноказано Перед началом работы норшень цилиндра нрессовани , поршень мультипликатора занн мают крайнее

запрессовкн металла форму рабоча жндкость нсточника давлеии поступает через кана полости , полости через лыскн плунжере мультнплика тора нолость цилиндра прессовани

Под действием давлени нолости иор неремсстнтс вперед запрессует металл форму При этом норшеиь мульти иликатора находитс исходном иоложеннн, так как золотннк закрыт , полость изолирована слива

Установленный нре,ссуюн нггоке чачок конце заполненн формы металлом нажн мает рычаг золотннка который нереключит золотник нолость мультииликатора соединитс сливом

Под давлением полости поршень плунжером нереместитс влево иройд участок илунжер отсечет нолость нолости , каиала Плунжер создаст нолостн мультиилицнрованное давление

B22D17/32 - устройства для управления

38I47ll

ОПИСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕ.Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саое1сяпх

Соцнеяисти !ескйх

Ресяубл!!н

Заьисимос от авт. свн цтсльст;:» ¹.Ч. 1,7. В 22d 17 32

Заявлено 25Х3 И.1967 (№ 1! 81998 >2-2) с присоединением заявки ¹ --Кстянте-. по Ifaffafff изобретений и атт!р!!тнй и,: и С ее ете :биннстоов

Cf3CP

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 22Х. 1973. Б!оллетснь Л 22

У. Ж -1 7 I 0 8 ("88 82

Дата опубликования описания 31Л III. 1978

Авторы изобретения

Н. В. Навроцкий, А. И. Малюк и В. А. Affrof !on

За я интел ь

Специальное конструкторское бюро машин для точного литья

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МЕТАЛЛА НА МАШИНАХ

ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изисстlfbl устройства для запрессовкн! металла иа машинах литья под давлением, содсржашис цилиндр прессования, мультипликатор и систему управления с канал»ми, труоопроводами и золотш!ками.

Недостатком известных устройств является то, что оии нс обсспсчивают своеврсмеllfloго включения в работу мультипликатора.

С целью повышения надежности в нредлагасмом устройстве канал подвода рабочей жидкости от исто:и!яка давления в Ifopllllfcвую Hî IocTI> ш!линдра прессования выполнен в кориусс мультипликатора II подведен к посадочному отверстшо плунжера мультипликатора, на конце которого выполнены лыски.

На фиг, 1 показано предлагаемос устройство в разрезе; 113 фиг. 2 вЂ” - разрез ио А вЂ”.-1 ня фиг. 1.

Устройство состоит из цилиндра 1 прессования с поршнем 2, корпуса мультипликатор3 8, иорши1! 4 с I77) 11>f epof! 5, торого выполнены лыски 6.

В корпусе мультипликатора 3 выполнены каналы 7, 8 и 9 для подвода рабочей жидкости.

1хан»,:! 7 связывает полость Б с источш!ком давления (ис показано). Перед началом работы поршень 2 цилиндра прессования и порIII E f l h 4 AI 1 .7 hT I I 11.7 и к 3 то Р 3 3 н и м 3 !от к Р 3 и и ее правое но!о>кение. Полость B через полость

Б H Ян<тл 7 связана со с,7HBobf, Золотник 1!1 закрыт и полость 1 соединена с исто !ником давления через золотник управления и обратный кл»flан 11.

Для 33»peccoff! металла в форму рабочая жидкость из источника давления поступает через канал 7 в полости Д и Б. а из полости

Б через лыски 6 на плунжерс 5 мультиплика1!1 торя вЂ” в полость В цилиндр» прессования.

Под :1ействнсм давления в полости В поршень 2 переместится вперед и запрессует металл в форму. При этом поршень 4 мультипликатора н»ходится в исходном ноложешш.

15 так, кЯк золотник 111 закрыт 11 Г10,10сть 1130лировян» от слива.

УcT»IIQB 70Hlihlll Н>! проccb 10!нем IllTof:c 12 кулачок 18 в конце з»полнеfffIH формы метал.1 О м и Я >1 и м Я ст и !1 р ы ч Я Г 1 4 3 О. 1 0 т и и к;! 15, . О2о торый переключит золотник 10, 3 полость

Г мультипликатора соединится со сливом.

Под давлением в полости Д поршень 4 с илунжсром 5 псрсместится влево и, пройдя участок а, плунжер 5 отсечет полость В от

25 полости Б и канала 7. Плунжер 5 создаст в полости Б мультиплицированное давление.

Своевременность включения в работу мультипликатор» обеспечивается правильным положением кулачка 18.

30 После оконч»ния крнсзаллиз»пин мст»лл»

381471

Предмет изобретения

0m yon ла упса гга/ . /%7 управ г:.„.

Фиг 1 (оста и !тели Л. Савенков

Тсхред Л. Грачева

Редактор В. Блохина Коррсктор Е. Зимина

Заказ 3925 Изл. М 1546 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и î Kphll èé ItIpM Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Of). .. !нп. Костромского управлении издательств, Ilo.!èãðàôèè н книжной торговли

3 полости Д и Б и канал 7 соединяются со сливом. Золотник управления (не показан) соединяет полость 16 золотника 10 со сливом, который при этом перемещается под действием пружины 17 и изолирует полость 1 от слива.

Через золотник управления рабочая жидкость под высоким давлением поступает в полость Ж цилиндра прессования и через ооратный клапан 11 вЂ” в полость мультипликатораа.

При этом поршень 2 со штоком 12 и поршень 4 с плунжеро»! 5 переместятся в исходное положение.

Устройство для запрессовки металла на машинах литья под давлением, включающее

5 цилиндр прессования, мультипликатор, систему управления с каналами, трубопроводами и золотниками, отличагощееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, канал подвода рабочей жидкости от источника

1о;!авлсшгя в поршневую полость цилиндра прессования выполнен в корпусе мультипликатора и связывает трубопровод высокого давления с посадочным отверстием плунжсра му;!ьтипл!!ке!тора, !!cl !<Онцс которого Вь!!!0.115 иены лыски.