Сталеплавильный агрегат о. д. зорина

I э « ъ4

О П И С А Н И И 38269О

Союз Советокик

Сооиелиотнчеокиз

Республик

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено ОЗ.VIII.1970 (№ 1466479/22-2) с присоединением заявки № 1469074/22-2

Приоритет—

Опубликовано 23.V.1973, Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 7.IX.1973

М. Кл. С 21с 5/52

Комитет ио делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 669.187(088.8) Автор изобретения

О. Д Зорин

Заявитель

СТАЛЕПЛАВИЛЪНЫЙ АГРЕГАТ О. Д. ЗОРИНА

Изобретение относится к металлургии, конкретно, к непрерывному рафинированию стали и сплавов в непрерывном агрегате.

Известны агрегаты непрерывного действия для рафинирования металлов, содержащие 5 реактор в виде проточного сосуда с устройством для загрузки металла и шлакообразующ их, и выпускными овверспиями. Однако известные агрегаты для непрерывного рафинирования не обеспечивают, высокого качества 10 металла.

Цель предлагаемого изобретения — повышение качества металла.

Это достигается тем, что реактор агрегата выполнен из камеры для загрузки, плавиль- 15 ной камеры и рафинировочной камеры, соединенных между собой герметически, причем плавильная и рафинировочная камеры снаб>кены топливосжигающими устройствами, а камера загрузки имеет токоподвод, соединен- 20 ный с источником тока.

На чертеже изображен вертикальный разрез предлагаемого агрегата.

Сгалеплавильный агрегат содержит устройсгво 1 для подвода электрического тока к жидкому металлу, смонтированное на металлопроводе 2, соединенном с шихтоприемником

3, снабженным шихтовыпускным каналом 4.

Шихтоприемник 8 имеет канал 5 для выпуска газов и устройство б для загрузки шихтовых зо материалов и шлакообразующих. Шихтоприемник 8 вмонтирован в газосборник 7 с газовыпускным каналом 8 так, что вместе с ним образует подогревающую шихтоприемник 8 регенеративную камеру 9, которая сверху закрывает материалопровод 10, который соединен внизу с верхней частью реактора 11, составленного из,верхней 12, нижней 13 частей и вмонтированного в него сепаратора 14, который вместе с ни иней 13 частью реактора образует шлакогазопроводный канал 15 и разделяет реактор 11 на сообщающиеся только через сепаратор 14 верхнюю 1б и нижнюю

17 камеры. Верхняя 12 часть реактора оборудована устройством 18 для загрузки металлолома и устройством 19 для подачи топлива.

Нижняя 18 часть реактора также имеет топливосжигающее устройство и оборудована вверху устройством 20 для удаления отработанного шлака и устройством 21 для выпуска газов и дыма из 18 части реактора 11; внизу

18 части реактора устанавлено устройство 22 для ввода легирующ их материалов в жидкий металл, причем внизу часть 13 реактора соединена с металлоотстойником 28, снабженным в нижней своей части металловыпускным каналом 24 и устройством 25 для огвода электрического тока на его источник.

382690

Предмет изобретения й7 mm

ФЕ77ЫЛЛ

Составитель А. Каблуковский

Редактор А. Морозова Техред Л. Богданова Корректор Г. Запорожец

Заказ 581 Изд. ¹ 612 Тираж 647 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Мо::.кьа, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14

Сталеплавильный агрегат, состоящий из камеры для загрузки, плавильной и рафинировочной камер с устройством загрузки шихты и летками для выпуска металла и шлака, отличаюи1ийся тем что, с целью повышения качества металла, казимеры герметично соединены между собой, причем плавильная и рафинировочная камеры снабжены топливосжигающими устройствами, а камеры загрузки— токопод водом, соединенным с источником тока.