Всессюзндя

 

звоог

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Сосетскик

Социалистическив

Республик

Зависимый от патента М

Заявлено 12ЛП.1965 (Ле 947320!22-2) М. Кл. С 21с 5/52

Приоритет

Комитет по делам иаобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 669.187(088З) Опубликовано 20.IV.1973. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 16Х1П.1973

Авторы изобретения

Иност ранцы

Шарль Даниель Менегоц, Франсуа Дамесэн и Серж Сокке (Франция) Иностранная фирма

«Пешинэ Южин Кульман» (Франция) Заявитель

РУДНОТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к руднотермическим печам, и может быть использовано в производстве ферросплавов.

Известна дуговая восстановительная эле.<гропечь, снабженная одним или несколькими электродами, в которой газы реакции могут стравливаться только через загружаемую шихту. Печь снабжена устройством для уплотнения электродов, а устройство снабжено канализацией газа продувки, позволяющей сметать проводящие ток отложения.

Однако известная печь характеризуется хрупкостью герметичной системы, окружающей электрод, ввиду того, что с ним контактирует загрузка. Между электродом и всей системой могут возникать электрические дуги.

Кроме того, под действием конденсируемого газа шихта становится непроницаемой для него, что влечет за собой остановку печи.

С целью улучшения плавильного процесса предлагаемая электропечь снабжена боковым герметичным газоходом, через который подают шихту с помощью толкателей, и герметизирующим и изолирующим устройством, выполненным в виде камеры, образуемой огнеупорн ым кольцом и водоохлаждаемыми рубашками, соединенными изолирующими и огнеупорными стыками, и продуваемой очистительным газом.

На фиг. 1 показана предлагаемая электропечь, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, горизонтальный разрез; на фиг. 3 — уплотняю5 щее устройство, вертикальный разрез.

Печь состоит из электродов 1, уплотняющего устройства 2, свода 8, угольной стенки 4, угольного пода 5, огнеупорного теплоизолирующего покрытия б, поршней 7, завалочных

10 отверстий 8, горизонтального туннеля 9, корки 10, покрывающей свод при работе печи, металлической ванны 11, загрузочного отверстия

12, отверстия 13 для выпуска металла.

Уплотняющее устройство состоит из огне15 упорного кольца 14, оставляющего вокруг электрода зазор 15, водоохлаждаемых рубашек 1б и 17, цилиндрической рубашки 18, огнеупорных теплоизолирующих материалов 19, уплотнения 20, прижимаемого втулкой 21, 20 штуцеров для входа и выхода воды и каналов

22 входа и выхода газа.

Печь работает следующим образом.

В завалочное отверстие 8 засыпается шихта, предназначенная для переплава в рабочем

25 объеме печи. Шихта с помощью толкателей— .поршней 7 подается в горизонтальный тун нель

9 и через отверстия 8 попадает в рабочее пространство печи. Выгодно, чтобы ходовые вин380017

5 71

Риа 1 ты поршней 7 работали последовательно, т. е. выход газов через отверстия 8 перекрывался бы лишь частично и на короткое время.

Шихта попадает в зону дуг, и идет восстановительный процесс. Металл, образуемый в тигле, периодически выпускается через вы,пускное отверстие И. Общее поперечное сечение поршней питания выбирается в .пределах

0,3 — 3 см2 н а 1 квт мощности печи, что обеспечивает .нормальную скорость подачи шихты .в печь. Для нормального протекания процесса в печи необходимо, чтобы естественный откос, образующийся при падении сырья в камеру, не входил в соприкосновение с электродами.

С этой целью расстояние от отверстия подачи сырья до ближайшей дуги электрода составляет три, а до пода два диаметра электрода.

Ширина кольцевого пространства выбирается равной 3 — 10% от диаметра электрода, что предотвращает короткое замыкание. Камера, образуемая водяными рубашками уплотнения ,и огнеупорным кольцом, имеет ширину, составляющую 25 — 40% от диаметра электрода, что обеспечивает безопасность работы и,исключает пробой.

Предмет изобретения

1. Руднотермическая электропечь с открытой дугой, включающая свод, электроды, расположеные над плавильной ванной, устройство для уплотнения электродов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения плавильного процесса, она снабжена боковым герметичным га5 зоходом и толкателями для подачи шихты, сумма поперечных сечений которых составляет

0,3 — 3 см на 1 квт мощности.

2. Электропечь по п. 1, отличающаяся тем, 10 что, с целью улучшения герметизации, она оборудована герметизирующим и изолирующим устройством, выполненным в виде камеры, образуемой огнеупорным кольцом,и водоохлаждаемыми рубашками, соединенными

15 изолирующими стыками, в которую встроены штуцера для продувки ее очистительным газом.

3. Электропечь по п. 1, отличающаяся тем, 20 что, с целью обеспечения нормальной работы печи, расстояние от газохода до ближайшего электрода втрое, а до пода печи вдвое больше диаметра электрода.

25 4. Электропечь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения изоляции уплотняющего устройства, ширина кругового промежутка между электродом и огнеупорным кольцом составляет 3 — 10%, а ширина камеры 25 — 40%

30 диаметра электрода.

Всессюзндя Всессюзндя Всессюзндя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх