Загрузочная воронка
Союз Советских
Социалистических
Республик изоьеитиния
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26.1,1971 (№ 1616842/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 20.1 11.1973. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 22.VI.1973
М. Кл. С 21с 5, 52
F 27ci 3/10
Комитет по делам изобретений H открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.168(088.8) Авторы изобретения Д. И, Ильинский, Л. 3. Беленький, В. Л. Розенберг, Б. Ф. Величко и В. К. Шилин
Заявитель
ЗАГРУЗОЧНАЯ ВОРОНКА
Изобретение относится к области металлургии и предназначено для использования в закрытых руднотермических и ферросплавных дуговых печах, в которых загрузка шихтовых материалов в ванну печи осуществляется через воронку вокруг электрода.
Известна загрузочная воронка, состоящая из полого цилиндра, утопленного под свод в электродном проеме, и верхнего конуса (козырька), прикрепленного к верхнему торцу полого цилиндра.
Загрузочная воронка опирается с помощью фланца на свод печи и служит для прохода электрода, равномерного распределения шихтовых материалов вокруг электрода, создания необходимого (свободного от шихты) подсводового пространства в ванне печи и столба шихты между воронкой и электродом, который препятствует выходу печных газов.
Однако во время эксплуатации печи, из-за существенной газопроницаемости столба шихты между воронкой и электродом, значительная часть (14 — 16%) высококаллорийного, токсичного печного газа выходит через загрузочную воронку, горит на поверхности колошника и уходит в атмосферу. Это значительно ухудшает условия работы печного оборудования, расположенного над воронкой, и снижает производительность печи. Так как газ не подвергается очистке, выходя через
2 дымовые трубы, он загрязняет воздуШный бассейн территории завода и прилегающих жилых массивов.
Предло>кенная воронка отличается тем, что
5 ее конусная часть снабжена герметичной крышкой, жестко соединенной с труботечками шихтоподачи, и несет на себе кольцевое уплотнение электрода. Для предотвращения возможного зависания шихты в конусной ча10 сти воронки, она имеет шуровки.
Такое выполнение воронки позволяет предотвратить выход печных газов в атмосферу, снизить тепловые потери печи, поддерживать постоянное давление под сводом и постоян15 ный расход газа, что обеспечивает стабильную работу газоочистительных устройств печи.
На чертеже схематически изображена загрузочная воронка.
Полый цилиндр 1 загрузочной воронки опи20 рвется с помощью фланца на свод 2. К верхнему конусу 8, закрепленному на цилиндре 1, крепится неподви>кно или через уплотнение с фланцем герметичная крышка 4, с которой жестко соединены труботечки 5, имеющие в
25 своей верхней части фланец б. К фланцу с помощью болтов через уплотнение прикреплены загрузочные трубы 7 загрузочного устройства печи.
Через боковую поверхность верхнего кону30 са 3 проходит подвижная шуровка 8 с реб379635
Со с та ва тель д. кури у ш ко
Техред Л. Грачева Корректор Е. Михеева
Редактор И. Грузова
Заказ 1910/8 Изд. № 1503 Тира>к 647 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 рами 9 на конце. Шуровка установлена в направляющем патрубке 10. B герметичной крышке 4 сделано отверстие для прохода электрода 11. Кольцевое гофрированное уплотнение 12 электрода 11 выполнено из огнеупорной гибкой ткани (например, огнеупорной ткани, рабочая температура которой
1200 C), прикреплено в верхней части с помощью фланца 18 к нижней поверхности нажимного кольца 14. Нижняя часть уплотнения 12 закреплена на крышке 4. Зазоры между нажимными кольцами 14 и контактными щеками 15 заполняют огнеупорным уплотнительным материалом.
Загрузочная воронка работает следующим образом.
Шихтовые материалы поступают из загрузочных труб 7 через труботечки 5 в верхний конус 8, из которого, равномерно распределяясь вокруг электрода 11, через полый цилиндр 1 проходят в ванну печи. Выделяющиеся при работе печи газы попадают через столб шихты в верхнюю часть загрузочной воронки, где герметичная крышка 4 препятствует их выходу в атмосферу. Часть газов, вышедших через электродное отверстие в крышке, уплотняется гофрированным кольцевым уплотнением 12 (высота которого определяется с учетом величины вертикального перемещения электрода) и уплотнительным материалом, заполняющим зазор между нажимным кольцом 14 и контактными щеками 15.
Для предотвращения зависания шихты в
10 воронке необходимо периодически приводить в движение шуровку 8, которая своим концом с ребрами 9, обеспечивает нормальный свод шихты.
15 Предмет изобретения
Загрузочная воронка руднотермической печи, состоящая из полого цилиндра, утопленного под свод в электродном проеме, и верх20 него конуса, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения выхода печных газов и совершенствования системы загрузки, конусная часть воронки снабжена герметичной крышкой с механическими шуровками, жестко со25 единенной с труботечками.