Всесоюзная]1ат?нтко'1гк15;йес-кйй

381374

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОГ) ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 27.Х1.1970 (¹ 1497736/23-26) . > г.Кл. В О1! 1:00 (> 056 !/00

С НРИСОЕДИ1!ЕГ!ИЕМ: ß kk!>k kk JJiо—

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

Приоритет ——

Опубликовано 22.V.1973. Бюллетень ¹ 22

Дата о!> !>.>!>ков!>!>>!>! о;>исания 13.Х1. 973

4 31w (>6.061-52 (0$$.$) О

34 иъииьжОЫ

Е. А. Высоцкий, С. В. Егоров, P. P. Оцуп, В. A. Боргер, В. Д. Фот и А. И. Мотин

Авторы !

>зоорете>! Ня

За,!!>иге.н Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ РАСТВОРЕНИЯ СОЛЕИ

:30

11зооретевие относится к технике управления процессом растворения солей путем стабилизации температуры в зоне растворения и концентрации полезного компонента в растворе (щелоке); оно может применяться в химической промы! >ости, например в производстве калийных удобрений.

Известен способ регулирования процесса растворения солей путем стабилизации температуры в зоне растворения изменением подачи острого пара и стабилизац!ии концентрации по.>езного компонента в растворе путем изменения расхода сырья на растворение. Однако известный способ пе обеспечивает точной стабилизации концентрации полезного компонента в насыщенном щелоке из-за инерционности процесса, что приводит к потерям полезного компонента.

Для повышения качества выходного продукта предлагается определять суммарный расход полезного компонента с входящими в процесс потоками, например рудой и маточным щелоком, и при изменении величины этого расхода относительно заданного значения корректировать расход полезного компонента, поступающего в составе руды.

На чертеже приведена блок-схема, поясняк>щая описываемый способ.

Способ осуществляют следующим образом.

Расходомер 1 и концентратомер 2 измеряют расход растворяющего щелока и концентрацию в нем полезного компонента. Вместо кочцентратомера можно использовать плотномер.

Сигналы от расходомера н концентратомера подаются на вычислительный блок 8, который вырабатывает сигнал, соответствующий вели-! вне расхода раствора от расходомера и поступающий в регулятор 4, который стаби.>гизирует расход раствора.

lo Расходомер 6 н концентратомер 6 измеряют расход руды и концентрацию в ней полезного компонента. Сигналы от указанных расходомера и концентратомера подаются на вычислительньш блок 7, который вырабатьгвает сигнал, !.>;оответствующнй величине расхода полезного компонента с рудой. Сигнал о величине расхода руды от расходомера б поступает в регулятор 8, который стабилизирует расход руды.

Сигналы от вычислительных блоков 3 и 7 и от

20 концептратомера 6 направляются на вычислчтельно-логический блок 9.

Блок 9 определяет текущее значение суммарного расхода полезного компонента в процессе растворения и при отклонении его от за25 данной величины рассчитывает новое значение расхода руды, например, по следующеи рормуле где К вЂ” заданный суммарный расход полезного компонента в процесс;

G — расход полезного компонента с раствором;

С вЂ” концентрац ия полезного комполента в руде.

На задатчик регулятора 8 поступает корректи рующий импульс от блока 9, изменяющий величину расхода руды в соответствии с расчетом.

Расход раствора на выходе батареи 1 аппаратов измеряется расходомером 10. Величина расхода подается па блок сравнения 11, где опа сравнивается с заданным значением расхода. Сигнал рассогласован ия в качестве корректирующего импульса вводится на задатчик регулятора 4 расхода растворяющего раствора.

Концентрация полезного компонента в растворе па выходе батареи аппаратов .измеряется концентратомером 12. Величина концентра: ции поступает па блок сравнения 18, где она сравпивается с заданным значением концентрации раствора. Сигнал рассогласования в качестве корректирующего импульса вводится в вычислительный блок для коррекции значения расхода полезного компонента, поступающего в составе руды.

За анное зпачепис суммарного расхода полезного ком попепта в процесс рассчитывается вычислительным блоком 7 по следующей формуле

К"""=Н.С """+ (1 — с! ) Р С где: Н вЂ” — расход раствора на выходе батареи аппаратов;

С "" — — заданное значение концентрации полезного компонента в растворе па выходе батареи аппаратов; д.. — оптимальный коэффициент извлечения полезного компонента.

Расчет оптимального коэффициента извлечения полезного компонента осуществляется вычислигельно-логическим блокам 14 на основе вводимой в него технической и экономической инфо рмац ии.

При отклонении суммарного расхода полезного компонента, поступающего в процесс со всеми потоками, в сторону меньших значений относительно заданного вычислительный блок

9 дает корректирующий спгнал регулятору 8 на увеличен не величины заданного расхода полезного компонента в составе руды. П ри оти апенин с ммарного расхода почезного компонента в сторону больших значений относительно заданной вел ичины производятся действия, аналогичные указанным, но с об ратным знаком.

При отклонении концентрации полезного компонента в растворе на выходе батареи аппаратов в сторону меньших значений относительно заданной величины вследствие изме>0 пения фракционного состава руды,или температуры в аппаратах блок сравнения выдает корректирующий сигнал блоку 7 на увеличение заданного значения суммарного расхода полезного компонента, поступающего в про15 цесс. При отклонении концентрациями полезного компонента в растворе на выходе батареи в сторону больших значений относительно заданной величины производятся действия, аналогичные указанным, но с обратным знаком.

При изменении расхода раствора иа выходе

20 г оатареи в сторону меньших значений относительно заданного значения блок сравнения

11 выдает корректирующий сигнал регулятору

4 на увеличение величины заданного расхода растворяющего раствора. При изменении расхода раствора на выходе батареи в сторону больших значений производятся действия, аналогичные указанным, но с обратным знаком.

З0

Эффективность действия предложенного способа:по устранению колебаний концентрации полезного компонента в растворе на выходе из б атер еи раствори тельных а пи а р атов проверена на электронной модели процесса.

Предмет изобретения

Способ автоматического управления процеср0 сом растворения солей путем стабилизации температуры растворения изменением подачи острого пара и стабилизации концентрации полезного компонента в растворе изменением расхода сырья на растворение, отличающийся

45 тем, что, с целью повышения качества выходного продукта, определяют суммарный расход полезного компонента с входящими в процес" потоками, например рудой и маточным щелоком, и при изменении величины этого расхода

50 относительно заданного значения корректиру.ют расход полезного компонента, поступающего в составе руды.

Составитель P. Клейман

Редактор Н. Корченко Техред Л. Грачева Корректэрь1 Л. Дзесова н Л. Чуркина

Лакал 3923 Изд, № 1535 Тираж 678 Подписное

ЦНР1ИПИ Го;ударствснного комитсга Совета Мгиннстрвв СССР по делам изобретений и открытий.Чосква,,гК-35, Раугпская наб., и. 1, 5

Обл. THli. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли