Станок для центробежной отливки биметаллических втулок

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

37IOI6

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 05. т"!.1970 (№ 1449746 22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.ll.1973. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 1 VI.1973

М. Кл. В 22d 13/00

Комитет по делам изобретеиий и открытий ари Сосете Миииотрае

СССР

УДК 621.74.042 (088.8) Авторы изобретения

П. Ф. Малиновский, В. Д, Мураховский и В. Ф. Литвинов

Заявитель

Дружковский машиностроительный завод им. 50-летия Советской Украины

СТАНОК ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВТУЛОК

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известен станок для центробежной отливки биметаллических втулок, содержащий станину, каретку с передней приводной и задней пинольной бабками и кольцевой индуктор.

Однако изготовляемые на известном станке биметаллические втулки имеют низкое качество.

Предлагаемый станок отличается тем, что он снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения каретки и механизмом настройки индуктора относительно биметаллической втулки.

Это позволяет повысить качество биметаллических втулок.

На чертеже изображен предлагаемый станок в двух проекциях, Предлагаемый станок содержит станину 1, в основании которой расположен рычажно-кулачковый приводной механизм, включающий электродвигатель 2 с редуктором 8; кардиоидный кулачок 4, жестко сидящий на выходном валу редуктора 8 и взаимодействующий с двумя роликовыми толкателями 5, которые жестК0 соединены с трапецоидальным ползуном б; кронштейны 7, которые являются направляющими для толкателей 5.

Трапецоидальный ползун б в центральной части шарнирно соединен с рычагом 8, нижний конец которого совершает маятниковое движение в пазу кронштейна 9.

s Рычаг 8 и кронштейн 9 имеют продольные щелевидные окна, позволяющие производить регулировку величины хода каретки на длину детали путем перемещения в них фиксируемого в определенном месте пальца 10. Вторым

10 концом рычаг 8 соединен с кронштейном 11 каретки с помощью пальца, имеющего возможность свободно перемещаться по длине его паза при движении каретки 12.

Кронштейн 11 жестко соединен с кареткой

15 12, покоящейся на роликах, на которой жестко закреплены передняя приводная бабка 18 и свободно фиксируемая в определенном месте специальным болтом задняя бабка 14 с пинолью. Передняя и задняя бабки снабжены не20 обходимыми приспособлениями для закрепления детали, собранной с крышками. На салазках станины 1 установлен стол 15 с высокочастотным трансформатором 1б и кольцевым индуктором 17. Стол с помощью механизма

25 настройки при вращении маховика 18 перемещается по направляющим до требуемого положения индуктора.

Для производства центробежной отливки двухслойной втулки подготовленную деталь в

30 сборе с крышками и асбестовыми прокладка371016

Предмет изобретения

Составитель A. Минаев

Техред Г. Дворина

Редактор И. Орлова

Корректоры: В, Петрова и Н. Луковцева

Заказ 1365, 13 Изд. № 1183 Тираж 755 Подписное

1П1ИИ11И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 ми вводят в кольцевой индуктор 17, устанавливают в центры передней и задней бабок, закрепляют, сообщают ей вращательное движение, включают нагрев и механизм возвратнопоступательного перемещения каретки.

Электродвигатель 2 через редуктор 8 приводит во вращение кардиоидный кулачок 4, который посредством двух роликовых толкателей 5 сообщает равномерное возвратно-поступательное движение с паузами в крайних положениях трапецеидальному ползуну 6. Двигаясь, ползун б заставляет рычаг 8 совершать колебания относительно шарнира. В свою очередь рычаг 8 посредством шарнирного соединения с кронштейном 11 передает ритм движения ползуна б каретке 12, на которой установлена деталь.

Таким образом, деталь получает равномерное возвратно-поступательное движение и паузы для дополнительного нагрева ее в местах сопряжения с крышками. Станок имеет раздельное включение механизмов вращения детали и возвратно-поступательного перемещения стола, что,ооеспечивает кратковременные остановки вращения детали в процессе ее охлаждения для полного удаления газа из ее внутренней полости; Настройку хода каретки на длину детали производят фиксацией в определенных положениях пальца 10 в кронштейне 9.

Для обеспечения безопасности работ на станке установлен предохранительный кожух

10 (не показан), ограждающий вращающуюся деталь от станочника.

ls Станок для центробежной отливки биметаллических втулок, содержащий станину, каретку с передней приводной и задней пинольной бабками и кольцевой индуктор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества би20 металлических втулок, он снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения каретки и механизмом настройки индуктора от носительно биметаллической втулки.

Станок для центробежной отливки биметаллических втулок Станок для центробежной отливки биметаллических втулок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения многослойных отливок прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье по выплавляемым моделям изделий из цветных и благородных металлов, в частности в ювелирной промышленности

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью биметаллических чугунных заготовок
Изобретение относится к литейному производству, а именно - получению биметаллических чугунных заготовок, например прокатных валков центробежным способом с использованием флюса

Изобретение относится к центробежному литью металлов и сплавов, например, в зубопротезной технике

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству зубных протезов или ювелирных изделий методами центробежного литья

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых валков
Наверх