Устройство для изготовления заготовок центробежным способом с одновременным легированием

 

О П И С А Н И Е 354934

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

GQKi3 Соеетскнк

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.111.1970 (№ 1416077/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 1.XII.1972

М. Кл, В 22d 13/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.74.042(088.8) Авторы изобретения

А. С. Хиичин, 1О. А. Степанов и Д. М. Литвин

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК

ЦЕНТРОБЕ)КНЫМ СПОСОБОМ С ОДНОВРЕМЕННЫМ

ЛЕГИРОВАНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известно устройство для изготовления заготовок центробежным способом с одновременным легированием, включающее изложницу с заливочным отверстием и с отверстием в донной части, приводной полый вал, подающий легирующее вещество в полость изложницы, и привод. 10

Однако в таком устройстве не обеспечивается герметичность полости изложницы и не исключена возможность обратного выдавливания металла давящим газом.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено камерой регулирования давления в изложнице, прижимной крышкой, запирающей герметично заливочное отверстие изложницы, и полой осью, соединяющей полость изложницы с камерой 20 регулирования давления.

Это позволяет повысить качество отливаемых заготовок.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления заготовок центробежным способом 25 с одновременным легированием, например, консольного типа; на фиг. 2 — вид устройства в плане с приводом прижимной крышки.

Устройство включает изложницу 1 с крышкой 2, служащую для получения отливки 8. 30

Изложница закреплена на полом валу 4 и приводится во вращение при помощи шкива.

Прижимная крышка 5 с прокладкой б, герметизирующая полость изложницы, установлена на свободно вращающейся полой оси. Полый вал 4 и полая ось прижимной крышки выполнены со сквозными. каналами 7 и 8 соответственно для подачи и выпуска давящего и легирующего вещества через камеры 9 и 10.

Камеры соответственно имеют штуцер 11 и регулятор давления 12.

Устройство работает следующим образом.

После окончания заливки металла и удаления заливочного желоба рычаг 18, несущий прижимную крышку, может при помощи пневматического цилиндра 14, рейки 15 и шестерни 1б повернуться вокруг оси 17 и установить прижимную крышку в рабочее положение.

При повороте рычага 18 в обратном направлении крышка устанавливается в исходное положение так, чтобы она не мешала установке заливочного желоба.

Полость изложницы герметизируется за счет прижима к крышке 2 уплотняющей прижимной крышки 5 с эластичной термостойкой прокладкой б.

Через штуцер 11 и канал 7 в оси 4 шпинделя центробежной машины в полость отливки 8 подаются давящее вещество (газ, испаряющаяся жидкость и т. п.), создающее,в

354934

10 1Я д б 2 Ри2 1

Заказ 3847/9

Изд. N 1589

Тираж 406

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 полости отливки необходимое давление, и легирующее вещество в виде газа, испаряющейся жидкости, пылевидного порошка и т. п.

Ограничение давления и выпуск из полости отливки избытсищ®о давящего или легирующего вещества овс ществляются через канал 8 в оа4. Мсф3 одно. - вращающейся прижимной крышки с помощью регулятора давления 12 камеры 10.

Высокая стойкость изложниц, используемых для получения тел вр ащения центробежным способом, позволяет создавать в случае необходимости в полости отливок давление, превышающее давление на наружной поверхности отливки и обеспечивающее необходимую опрессовку металла.

Продувка полости отливки давящим веществом (например, воздухом или газообразным реагентом) обеспечивает также повышенную теплоотдачу с внутренней поверхности отливки, что может быть использовано для регулирования свойств отливки.

В результате обработки внутренней поверхности отливки легирующим веществом может быть получен слой металла с особыми свойствами (прочностными, антикоррозионными и т. п.).

Предмет изобретения

И Устройство для изготовления заготовок центробежным способом с одновременным легированием, включающее изложницу с заливочным отверстием и с отверстием в донной части, приводной полый вал, подающий

15 легирующее вещество в полость изложницы, |и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливаемых заготовок, оно снабжено камерой регулирования давления в изложнице, прижимной крышкой, запирающей

20 герметично заливочное отверстие изложницы, и полой осью, соединяющей полость изложницы с камерой регулирования давления.

Устройство для изготовления заготовок центробежным способом с одновременным легированием Устройство для изготовления заготовок центробежным способом с одновременным легированием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения многослойных отливок прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье по выплавляемым моделям изделий из цветных и благородных металлов, в частности в ювелирной промышленности

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью биметаллических чугунных заготовок
Изобретение относится к литейному производству, а именно - получению биметаллических чугунных заготовок, например прокатных валков центробежным способом с использованием флюса

Изобретение относится к центробежному литью металлов и сплавов, например, в зубопротезной технике

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству зубных протезов или ювелирных изделий методами центробежного литья

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых валков
Наверх